Váš spolehlivý dodavatel koalescenčních filtračních prvků

Obvykle koalescenční prvky Filson filtrují vzduch zevnitř ven. Vnitřní hydrofilní jádro zachycuje a shromažďuje kapalné aerosoly do velkých kapiček, které nakonec odtékají gravitací. Ať už jde o zemní plyn nebo topný olej, koalescerový prvek Filson je perfektní volbou, která vám pomůže dosáhnout vysoké účinnosti odvodnění až 99,99%.

Filson dodává koalescenční filtrační vložky již více než deset let a nashromáždil velké množství zkušeností v oblasti designu a výroby, jakož i spolehlivých partnerství s dalšími specializovanými dodavateli. Naše specifická filtrační média, pokročilý výrobní proces zajišťuje suchý a čistý vzduch, olej pro váš systém.

Ve srovnání s jinými výrobci koalescenčních filtračních prvků mají koalescerní prvky Filson menší tlakovou ztrátu, nabízejí vám delší životnost a nižší náklady na výměnu, a to i pro vysokotlaký zemní plyn nebo olej s vysokou viskozitou.

U plynových koalescerů Filson se obvykle skládá ze dvou vrstev filtračního materiálu, jedna má odstranit částice, které mohou existovat v proudu plynu, zatímco druhá vrstva, kapičky kapaliny, se oddělují po shromáždění do velkých kapiček.

Filson má širokou škálu značkových náhradních koalescenčních filtrů pro plyn/kapalinu a koalescenční filtrační vložky kapalina/kapalina podle vašeho výběru. Jako koalescer kapalina/plyn SepraSol s dvojitým otevřeným koncem, koalescer kapalina/kapalina AquaSep, koalescenční filtrační prvky Peco Series XP.

Poznámka: Přestože koalescenční filtrační vložky mají funkci odstraňování pevných nečistot ze systému stlačeného vzduchu i kapalin. Z ekonomického hlediska je lepší používat koalescerové patrony v submikronové úrovni, např. 0,3 až 25 mikronů.

Protože velké částice snadno blokují koalescenční filtrační média na jedno použití, což vede ke kratší životnosti. Koalescenční filtrační prvky fungují lépe v prostředí s nejvyšším tlakem a nízkou teplotou.

Promluvte si s naším technickým týmem pro zakázkovou výrobu a partnerství OEM pro koalescenční filtrační prvek.

Specifikace filtračního prvku Filson Coalescing:

• Pracovní tlak až 5000 PSIG
• Teploty do 350°
• Účinnost koalescence až 99,99%
• Přesnost filtrace: od 0,01 do 25 um
• Čistý pokles tlaku nižší než 1,25 PSIG
• Proudění vzduchu: zevnitř ven

Aplikace Filson Coalescing Filter Element:

• Filtrace stlačeného vzduchu
• Chladicí systémy
• Separace vzduch/olej
• Filtrace oleje
• Filtrace stlačeného zemního plynu
• Filtrace korozivních plynů
• Off-Shore

Slučování prvků filtru: Konečný průvodce často kladenými otázkami

Vím, že pravděpodobně hledáte koalescenční filtrační prvek.

Nebo byste se rádi dozvěděli více o koalescenčních filtrech.

Ať je to jakkoli, tato příručka obsahuje všechny informace, které hledáte.

Takže pokračujte ve čtení, pokud chcete být odborníkem na proces koalescenční filtrace.

Co je to koalescenční filtrační prvek?

Koalescenční filtrační prvek je zařízení zkonstruované z porézního materiálu.

Můžete jej použít k odstranění kapiček kapalin, aerosolů, suspendovaných částic a nečistot z výparů z procesní tekutiny prostřednictvím koalescenčního efektu.

Koalescenční filtrační prvek

Koalescenční filtrační prvky mají progresivní vrstvy, které plní různé funkce.

Vnitřní vrstvy se skládají z jemné síťoviny pro zadržování částicových nečistot, zatímco vnější část má síťovinu a napomáhá slučování kapalin do velkých kapiček.

Koalescenční filtrační prvek může také odstraňovat suspendované a rozpuštěné pevné nečistoty se stejnou úrovní účinnosti jako filtry pevných částic.

Jak si vyberete pouzdro koalescenčního filtračního prvku?

Výběr správného krytu filtru, který je kompatibilní s modelem koalescenčního prvku, je velmi důležitý pro dosažení maximálního filtračního výkonu.

V důsledku toho musíte zvážit následující základní aspekty uhlíCpouzdro filtru:

 Kryt koalescenčního filtru

· Typ materiálu pro koalescenční filtrační prvek

Výběr stavebního materiálu závisí na třech hlavních faktorech:

· Provozní tlak

Materiál, který vyberete, musí odolat tlaku v systému a průtoku.

Například nemůžete použít materiály jako plast a hliník v systémech, které pracují pod velmi vysokým tlakem, protože se snadno utrhnou.

· Provozní teplota

Podobně vyberte materiál, který vydrží provozní a maximální procesní teploty.

Některé materiály, jako je PTFT, mohou pracovat pouze v omezeném rozsahu teplot, a jsou proto méně vhodné pro aplikace, které pracují při vysokých teplotách.

· Kompatibilita

Konstrukční materiál musí být chemicky kompatibilní s procesní kapalinou a nečistotami.

Výběr materiálu, který je odolný vůči korozi, jako je plast a nerezová ocel, vám pomůže vyhnout se možné degradaci krytu v důsledku koroze.

Pouzdro filtru si můžete vybrat ze široké škály standardních a exotických materiálů, abyste zajistili, že splníte své speciální požadavky na filtraci.

Vhodná konfigurace krytu pro procesní aplikaci

Různá pouzdra mají různé konfigurace podle zamýšleného použití.

Zatímco pro filtr pevných částic můžete zvolit pouzdro pouze se dvěma porty, koalescenční filtr musí mít alespoň tři porty.

Rozhodnutí, zda použít vertikální nebo horizontální provedení, bude záviset na průtoku systému, aplikaci a dostupném prostoru pro instalaci.

Vertikální provedení vám pomůže ušetřit prostor pro instalaci na podlahu, zatímco horizontální provedení bude podporovat vyšší průtoky a nižší tlakovou ztrátu.

Vertikální provedení pouzdra

Horizontální provedení pouzdra

Velikost krytu koalescenčního filtračního prvku

Velikost pouzdra určíte podle tlaku v systému, průtoku, typu a množství nečistot, které je třeba odstranit, velikosti vedení a velikosti portu.

Měli byste také zvážit relativní důležitost servisních intervalů a životnosti, požadovanou úroveň filtrace a dobu odezvy.

Obecně platí, že větší pouzdro filtru a vložky vám nabídnou delší životnost, vyšší kapacitu zadržování nečistot, prodlouženou životnost a nižší tlakovou ztrátu.

Na druhou stranu menší filtry mají rychlejší odezvu, vyžadují menší prostor pro instalaci a mají nižší pořizovací cenu.

Z jakého materiálu je koalescenční filtrační prvek vyroben?

Koalescenční filtrační prvky můžete zkonstruovat pomocí různých typů materiálů.

Médium můžete vytvořit pomocí přírodních, syntetických nebo kombinací obou materiálů.

Médium můžete také impregnovat pomocí zakázkově vyrobeného nebo syntetického materiálu pro zvýšení jeho odolnosti a mechanické pevnosti.

V závislosti na vašich požadavcích si můžete vybrat jednovrstvé nebo vícevrstvé médium, které má pro každou vrstvu různou účinnost filtrace.

Můžete také zvážit skládaná média, která mají větší povrch a kapacitu zadržování nečistot pro účinnou filtraci.

Některé z nejlepších materiálů pro stavbu bydlení zahrnují:

Koalescenční filtrační prvek

i. Celulóza

Tento materiál je přírodním produktem pro konstrukci jednorázového koalescenčního filtračního prvku.

Kromě toho je většina celulózových médií konstruována jako záhyby, aby se zvětšila plocha filtračního povrchu.

Prvky vyrobené z celulózy mají obvykle nižší cenu ve srovnání s jinými typy materiálů.

ii. Laminát

Mikrovlákno je inertní materiál, který můžete náhodně uspořádat tak, aby vytvořil vícevrstvý kompozit spojený pryskyřicí.

Ve srovnání s přírodním materiálem nabízejí vyšší účinnost filtrace a schopnost zadržovat nečistoty.

Materiál je velmi vhodný pro filtraci plyn-kapalina koalescenční a může také vytvářet speciální konfigurace.

Prvek můžete plisovat dodatečnými podpůrnými vrstvami vyrobenými z různých materiálů pro stabilitu a dlouhou životnost.

iii. Nerez

Odolné médium můžete zkonstruovat pomocí drátěných vláken z nerezové oceli vystavených různým síťovým vzorům prostřednictvím tkaní.

Tento materiál je vhodný pro konstrukci médií pro filtraci v nepříznivých podmínkách prostředí.

Kromě toho se prvky z nerezové oceli snadno čistí a znovu používají a výrazně sníží náklady na likvidaci.

Můžete také použít jiné typy syntetických materiálů, jako je polypropylen, polyester a nylon.

Tyto materiály jsou však citlivé na vysoké teploty a jsou méně vhodné pro použití v náročných podmínkách filtrace.

Jaké materiálové možnosti jsou k dispozici pro kryt koalescenčního filtru?

Kryt koalescenčního filtru můžete zkonstruovat ze široké škály běžných, exotických a různorodých směsí kovových slitin.

Výběr materiálu pouzdra se liší podle požadavků filtračního procesu.

Některé z nejběžnějších materiálů zahrnují:

Koalescenční filtrační systém

• Uhlíková ocel
• Nerez
• Hliník
• Plast
• PTFT membrány
• Zinek
• Chrome
• Měď
• Slitiny železa
• Chromium atd.

Jaké jsou funkce koalescenčního filtračního prvku?

Primární funkcí koalescenčního filtračního prvku je odstranění kapalných nečistot z procesní tekutiny.

Jsou to však zařízení s dvojím výkonem a také odstraní částice nečistot v procesní kapalině.

V závislosti na aplikaci můžete použít koalesce plyn-kapalina pro odstranění kapalných nečistot z proudu plynu.

K sušení zemního plynu, utěsnění plynu, stlačeného vzduchu atd. můžete použít koalescenční filtr plyn-kapalina.

Můžete také použít koalescenční prvky kapalina-kapalina k oddělení nespojité fáze (kontaminující kapalina) od spojité fáze (procesní kapalina).

Tyto typy koalescenčních filtrů můžete použít k odstranění nečistot z vody z palivových trysek, motorové nafty, turbínových paliv, mazacího oleje atd.

U obou typů koalescenčních filtračních prvků je hlavním cílem chránit součásti systému před degradací.

Pomáhá také při poskytování procesních kapalin a produktů, které splňují průmyslové požadavky na čistotu.

Stručně řečeno, ať už se rozhodnete pro olejové koalescenční filtry nebo dieselové koalescenční filtry, primární funkce zůstane stejná.

I když jsou určeny pro různé kapaliny.

Jak fungují koalescenční filtrační prvky?

Koalescenční filtrační prvky odstraňují nečistoty z vnitřního toku ven.

Hloubkové filtry mají dvě vrstvy.

Také vnitřní vrstva sestává z jemnější síťoviny a vnější vrstva obsahuje hrubou síťovinu.

Když stlačená kapalina prochází prvkem, jemnější síťka na vnitřní straně zadržuje pevné nečistoty.

Jemná síťovina spojuje drobné kapičky tekutiny v tekutině, když si tlačí cestu skrz prvek.

Tažná síla tekutiny unáší kapky směrem k vnější straně prvku, kde se spojují do větších kapek.

Velké kapky jsou citlivé na gravitační sílu a stékají do jímky umístěné na dně nádoby.

Prvky používají k čištění procesní tekutiny tři různé mechanismy.

Patří mezi ně:

· Difúze

Difúze je zodpovědná za odstranění částic a kapiček o velikosti 0,1 mikronu a méně.

Částice se navzájem srážejí a zachycují se na médiu v důsledku náhodného Brownova pohybu.

· Odposlech

Částice a kapičky mezi 0,1 a 1 mikronem jsou odstraněny zachycením v důsledku turbulentní proudové síly, která žene kontaminanty do vláken.

· Přímý dopad

Pomáhá odstraňovat částice nad 1 mikron.

Velké částice se srazí a ulpívají na středních vláknech

Jaké jsou aplikace koalescenčního filtračního prvku?

Koalescenční filtry jsou povinné pro četné aplikace a průmyslová odvětví, která vyžadují odstranění kapalných nečistot z hlavní procesní tekutiny.

Některé z aplikací, které vyžadují koalescenční filtrační prvky pro hladký provoz, zahrnují:

• Filtrace stlačeného vzduchu
• Filtrace zemního plynu a těsnícího plynu
• Předfiltrace sterilního vzduchu
• Ochrana vysoušecích prostředků/chladniček
• Odstraňování mlhy
• Separace oleje a vody
• Ochrana pneumatických ventilů a válců
• Zařízení pro balení potravin
• Procesy lakování
• Automobilové a elektrotechnické procesy
• Čištění vzduchu pro přístrojové vybavení a řízení procesu
• Pneumatická ochrana nářadí
• Vakuové pumpy
• Petrochemický průmysl
• Filtrace plynů kyslíku, dusíku a sirovodíku
• Filtrace oleje

Jak se koalescenční filtrační prvky liší od ostatních filtračních prvků?

Hlavním rozdílem mezi koalescenčním filtračním prvkem a filtračními prvky pevných částic je funkce a princip činnosti.

Zatímco koalescenční filtrační prvek může odstraňovat pevné i kapalné nečistoty, prvky filtru pevných částic mohou odstraňovat pouze pevné nečistoty.

Slučovací filtrační prvky filtrují zevnitř ven, zatímco prvky filtru pevných částic odstraňují nečistoty z vnějšku dovnitř.

Ve srovnání s adsorpčními filtry je rozdíl jak v konstrukčních složkách, tak ve funkci.

Adsorpční filtry nemohou odstranit jak pevné, tak kapalné nečistoty, ale odstraní olejové páry, které koalescenční filtr odstranit nedokáže.

Jaké jsou výhody použití koalescenčního filtračního prvku?

Použití koalescenčních filtrů nabízí řadu výhod, včetně:

• Efektivní odstraňování kapalných a pevných kontaminantů v různých mikrometrech až o 99,99%
• Snížení koncentrace kontaminujících kapalných aerosolů pod 5 ppm
• Filtrační prvky a pouzdro můžete snadno upgradovat nebo upravit tak, aby splňovaly speciální požadavky vašeho filtračního systému.
• Zajištění velké plochy pro odstranění nečistot
• Duální aplikace, to znamená filtrace pevných a kapalných nečistot
• Nižší náklady na provoz a údržbu
• Ochrana navazujících součástí systému před korozí
• Snížení opotřebení citlivých zařízení v systému
• Poskytování procesních kapalin, které splňují standardy čistoty požadované koncovými uživateli a různé specifikace OEM.
• Snížení nákladů na prostoje
• Prodloužená životnost kapaliny v hydraulických systémech
• Vylepšená spolehlivost a životnost systému

Jaké jsou vlastnosti dobrého koalescenčního filtračního prvku?

Koalescenční filtr

Vysoce kvalitní koalescenční filtrační prvky by měly mít následující vlastnosti:

• Seznamte se s průmyslovými a regulačními kodexy a standardy
• Nižší tlaková ztráta
• Vyšší kapacita zadržování nečistot
• Vysoká účinnost filtrace
• Oleofilní nebo hydrofilní médium
• Snadná instalace a/nebo čištění
• Plně lepené objímky, aby se zabránilo kontaminaci kapalin po proudu
• Povolit nulové obcházení
• Schopný odolat vysokému tlaku a teplotě
• Vysoká mechanická pevnost
• Nekorozivní
• Kvalitní těsnění, aby se zabránilo obcházení
• Kompatibilní s více standardními designy a modely pouzder
• Koncovky by měly být vyztuženy vhodným vláknem, aby byl zajištěn bezproblémový provoz

Které nečistoty odstraňuje koalescenční filtrační prvek?

Přítomnost kontaminantů v procesní kapalině ohrožuje přesnou aplikaci vyžadující kritickou čistotu pracoviště a čistotu produktu.

V kapalinách pro průmyslové procesy jsou běžné čtyři třídy nečistot.

Patří mezi ně pevné částice, voda, ropa, mikroby a nežádoucí plyny, jako je oxid uhličitý, metan, ethan atd.

Koalescenční filtry odstraňují první tři třídy kontaminantů, které se vyskytují hlavně jako suspendované aerosoly, páry, emulze nebo rozpuštěné nečistoty.

 Filtrace koalescenčním filtračním prvkem

· Voda

Látky znečišťující vodu mohou být zavedeny jako emulze, pára a kondenzát.

Tři hlavní třídy kontaminantů vody zahrnují volnou vodu, strženou vodu a rozpuštěnou vodu.

Volná voda jsou velké vodní kapky, které zůstanou poté, co procesní kapalina rozpustí maximální obsah vody.

Volnou vodu můžete odstranit pomocí mechanické bariéry, protože snadno spadne do jímky, když snížíte rychlost procesního plynu.

Rozpuštěná voda není vidět a její množství bude záviset na teplotě a chemických vlastnostech procesní tekutiny.

Teplejší tekutina je schopna pojmout větší množství rozpuštěné vody.

Stržená voda jsou volné kapičky vody, které existují v proudu tekutiny jako emulgace a jsou viditelné pouhým okem jako zákal.

Částice se mohou spojit a vytvořit volné kapičky vody.

Stržená voda je nejproblematičtější typ ve většině aplikací, protože může způsobit poškození několika součástí systému.

Koalescenční filtrační prvky jsou jedinou schůdnou možností pro odstranění stržené vody

· Olej

Olej může kontaminovat procesní kapalinu mnoha cestami.

K nejběžnějším kontaminacím dochází únikem nebo únikem ropy ze zařízení na výrobu ropy a plynu.

Mezi další možné zdroje kontaminace patří olej, výpary těkavých rozpouštědel a barev, kondenzovaný nebo mazací olej a karbonizované oleje.

V případě aplikací, které se zabývají stlačováním plynu nebo vzduchu, může znečištění pocházet z mazaných spojů kompresoru.

Typ použitého kompresoru významně určí množství oleje zaváděného do procesu plyn/vzduch.

I když můžete používat bezolejové kompresory, kontaminace olejem je stále problémem, protože přírodní vzduch a plyn obsahují destruktivní hladiny oleje, které musíte odstranit.

· Pevné nečistoty

Zdroj částicových kontaminantů se bude lišit od jedné aplikace k druhé.

Mohou pocházet z externích zdrojů nebo ze systému.

Možné kontaminanty mohou zahrnovat kameny, písek, prach, rez a šupiny z trubek, pyl, kvasinkové buňky a spóry, plísně, svary, uhlík ve vzduchu, zkorodované kovy a potrubí atd.

Velikost znečišťujících látek se bude značně lišit v závislosti na typu předfiltrů instalovaných na předřazeném potrubí.

Chcete-li zvýšit výkon a dlouhou životnost koalescenčního filtračního prvku, můžete před něj nainstalovat sítka a filtry pevných částic, které odstraní většinu částic.

Použití předfiltrů může prodloužit životnost koalescenčního filtračního prvku čtyřikrát až desetkrát ve srovnání s žádnou instalací žádného předfiltru.

Koalescenční filtrační vložka zachycuje nečistoty na vnitřních površích vyrobených z jemných sít.

Nepřetržité zadržování vede z dlouhodobého hlediska k ucpávání pórů, a proto budete muset provádět pravidelné kontroly, abyste prvky náležitě vyměnili.

Mezi další důležité kontaminanty patří plísně, síra a vosk.

Jaká jsou rizika používání neúčinných koalescenčních filtračních prvků?

Neúčinný koalescenční filtr je prvek, který z jednoho nebo druhého důvodu nesplňuje očekávanou účinnost filtrace.

Špatný výkon může být způsoben výrobou nekvalitních prvků, které nedokážou dosáhnout požadované úrovně filtrace nebo se snadno utrhnou a umožňují obtok.

Neefektivní koalescenční filtrační prvek způsobí následující problémy:

Účinnost filtru

• Pevné nečistoty mohou poškodit součásti systému včetně ventilů, čerpadel, těsnění a zátkových vstřikovačů.
• Následné bombardování vnitřních stěn potrubí a dalších zařízení také urychluje procesy opotřebení.
• Kontaminace finálního produktu, která drasticky snižuje kvalitu produktu
• Voda způsobí korozi systému, zvláště pokud je v přírodě slaná. Způsobí také rezivění součástí systému a zhoršení kvality filtrace.
• Snižuje životnost nebo poškozuje citlivé součásti v systémech, jako je plynová turbína, vstřikovače, čerpadla atd.
• Pokud je voda přítomna ve velkém množství, může při poklesu teplot pod bod mrazu krystalizovat a zablokovat potrubí systému a další součásti.

V extrémních případech může zamrznutí dokonce explodovat trysky vstřikovačů.

• Kromě toho se mikrobiální nečistoty, které se živí uhlovodíky a zhoršují kvalitu paliva, mohou množit pouze v přítomnosti vody.
• Voda může také vést k tvorbě laku a kyselin v motorech, pokud je v palivu přítomna ve velmi vysokém množství.

Jak určíte účinnost koalescenčního filtračního prvku?

Můžete provést testy účinnosti, jak je popsáno v normách ISO 12500-1 pro testování výkonu prvků filtru stlačeného vzduchu při odstraňování olejových aerosolů.

V souladu s tím budete přivádět olejový aerosol o rozměrech mezi 0,1 a 0,3 mikronu pomocí trysky do čistého proudu přiváděné tekutiny.

Měli byste udržovat vstupní tlak tekutiny 101,5 psi a teplotu na 20 °C.

Pomocí fotometru spočítejte množství dodaných aerosolů do smáčení prvku a odpovídající množství aerosolů, které prvkem projde.

Zaznamenejte také pokles tlaku napříč prvkem před a po poskytnutí aerosolů.

Zprůměrujte minimálně tři odečty, vypočítejte poměr beta a předložte výsledky procentuální účinnosti odstraňování, poklesu tlaku a procenta pronikání oleje.

Jaké typy koalescenčních filtračních prvků existují?

Existují dva hlavní typy koalescenčních filtračních prvků, které jsou klasifikovány v závislosti na typu aplikace.

Patří mezi ně:

Typy koalescenčního filtračního prvku

· Kapalina-kapalina koalescenční filtrační prvky

Tyto typy koalescenčních filtračních prvků použijete k odstranění kapalných nečistot, které jsou suspendovány v kontinuální fázi procesní kapaliny.

Aby filtrační prvky správně fungovaly, musí být dvě kapaliny, které oddělujete, nemísitelné a mít různé hustoty.

Když kapalina spojité fáze prochází koalescenčním prvkem, vlákna spojují nespojité kapičky do velkých kapek, na které působí gravitace.

Tato zařízení jsou vhodná pro různé aplikace, jako je odstraňování vody z uhlovodíků, oleje, silných rozpouštědel.

Můžete je také použít k oddělení uhlovodíků od různých kontaminantů včetně aminů, žíravin, vody atd.

Tyto koalescenční prvky mohou odstranit 99,91 TP3T kapalných nečistot z kontinuální fáze při různých jmenovitých mikronech.

Koalescenční prvek by měl mít dostatečnou plochu pro odstranění kapalných nečistot.

Tam, kde jsou povinné dva nebo více prvků, použijte spojku k jejich vzájemnému spojení v krytu, aby se zvětšila plocha povrchu pro účinnou filtraci.

Také se ujistěte, že jste zvolili pouzdro s dostatečnou hloubkou jímky, aby se zabránilo rekombinaci dvou kapalin, jakmile prvky rozbijí emulzi.

· Slučovací filtrační vložka plyn-kapalina

Koalescenční prvky kapalina-plyn odstraňují kapalné nečistoty z plynné nebo vzduchové procesní kapaliny.

Kvůli vysoké rychlosti charakterizující plynové procesy by měl být filtrační prvek schopen odolat vysoké kapacitě zadržování nečistot a vysokým průtokům.

Kontaminovaný plyn bude procházet prvkem zevnitř ven.

V důsledku toho bude filtr zadržovat pevné nečistoty uvnitř a uvolňovat velké kapičky kapaliny na vnější straně.

Tyto typy koalescenčních filtračních prvků můžete použít v mnoha průmyslových odvětvích k zajištění čistých plynů nebo stlačeného vzduchu.

Prvky můžete použít k odstranění nečistot z vody a oleje ze systémů stlačeného vzduchu. Pro optimální výkon používejte vysoký tlak a nízkou teplotu.

Můžete také použít koalescenční filtrační prvky k regeneraci mazacího oleje z kompresorových systémů po proudu.

Podobně odstraní uhlovodíkové a vodní kontaminanty až na 0,3 mikronu při účinnosti 99,99%.

V důsledku toho některé ze speciálních typů koalescenčních filtračních prvků vyráběných pro konkrétní použití zahrnují:

• Slučování zemního plynu
• Utěsněte plynové koalescenční prvky
• Olejové koalescenční prvky
• Koalescenční prvky palivového plynu
• Dieselové koalescenční prvky
• Koalescenční prvky kondenzátu
• Koalescenční prvky se stlačeným vzduchem
• Vodní koalescenční prvky atd

Jaké jsou součásti koalescenčního filtračního prvku?

Konstrukce koalescenčního filtračního prvku se výrazně liší od jednoho výrobce k druhému.

Standardní koalescenční filtrační prvky se však skládají z následujících částí:

Části koalescenčního filtračního prvku

Dvojitý O-kroužek: Těsnění zajišťuje těsnění, aby se zabránilo obtoku procesní tekutiny.

Podpěra z nerezové oceli: Nosné jádro je vyrobeno z nerezové oceli a poskytuje mechanickou pevnost proti tlaku systému, aby se zabránilo prasknutí.

Můžete mít vnitřní a vnější podpůrné jádro.

Vnitřní nosné jádro je umístěno na nejvnitřnější straně prvku a vnější podpěra za externím držákem média.

Držák médií: Držák média obsahuje materiál média. Držák můžete vyrobit z různých materiálů, ale sklolaminát je nejběžnější.

Chrání médium na obou stranách a poskytuje mu zvýšenou mechanickou pevnost.

Filtrační média: Médium je vyrobeno z různých materiálů. Přeškoluje částice znečišťujících látek a iniciuje proces koalescence.

Drenážní vrstva: Také známá jako vrstva proti opětovnému strhávání. Usnadňuje shromažďování a odvádění spojené kapaliny do jímky, aby se zabránilo přenosovým efektům.

Koncovky: Na oba konce filtračního prvku můžete nasadit koncovky. Materiál pro konstrukci koncovky by měl být nekorozivní.

Některé koncovky jsou barevně odlišeny a poskytují přesné a snadné označení stupně filtrace.

Žebra koncového uzávěru budou vést k instalaci prvku centrálně uvnitř pouzdra.

Potrubí pro rozvod vzduchu: Umožňuje rovnoměrnou distribuci proudu vzduchu skrz médium.

Prstencový polohovací kroužek: Zařízení je umístěno na spodní koncovce a zabraňuje vibracím koalescenčního prvku a zároveň zvyšuje stabilitu.

Jaké jsou vlastnosti vysoce kvalitních koalescenčních filtračních médií?

Pochopení technických charakteristik jakéhokoli koalescenčního filtru je povinné před pokusem o jeho konfiguraci ve vašich provozech.

Některé z nejlepších technických vlastností mohou zahrnovat:

• Filtrační účinnost odstraňování kapaliny by se měla pohybovat od 95% do 99%.
• Prvky musí odstranit více než 981 TP3T pevných látek a kapky větší než 1 mikron
• V závislosti na aplikaci mohou koalescenční filtrační prvky zvládnout až 250 m³ za hodinu nebo 50 milionů m³ za den.
• Zbytkový objem nečistot ve filtrovaném plynu by měl být menší než 1 mg/m³
• Prvky vydrží provozní teploty až 150 °C pro filtraci pevných látek a až 90 °C pro odstranění kapalných nečistot.

Jak testujete kvalitu koalescenčního filtračního prvku?

Kvalitu koalescenčního filtračního prvku můžete otestovat provedením série testů.

Test bude záviset na typu koalescenčního filtračního prvku a na aplikaci, ve které jej používáte.

Některé z testů, které můžete provést na koalescenčním prvku, zahrnují:

• DOP test
• NaCI test
• LASE test
• ANSI/CAGI test
• Test bublinových bodů
• Průtokový test
• Test zatížení nečistotami
• Znečištěná tlaková zkouška

Jak můžete hodnotit koalescenční filtrační prvek?

Hodnocení filtru udává účinnost filtračního prvku při odstraňování a zadržování nečistot určité velikosti.

Při hodnocení koalescenčního prvku byste měli definovat jak velikost částic, tak účinnost odstraňování.

Různé typy koalescenčního filtračního prvku

· Micron Rating

Slučovací filtry můžete hodnotit pomocí nominální hodnotící stupnice.

Hodnocení udává velikost částic, které je prvek schopen zadržet.

Může být také uvedeno procento účinnosti odstraňování nečistot.

· Beta Ratio

Tento typ hodnocení udává jak velikost částicového prvku, který je schopen udržet, tak poměr beta.

The poměr beta je odvozena z testu víceprůchodového filtračního prvku.

Chcete-li odvodit poměr, vyzkoušejte prvky známým množstvím kontaminantů konkrétní velikosti a poté zjistěte, kolik prvků prošlo.

Rozdělte počet částic, které prošly prvkem, k těm, které jste přikrmovali.

Poskytnutí mikrometrového hodnocení a poměru beta poskytuje komplexní popis účinnosti koalescenčního filtračního prvku.

Jaké faktory určují účinnost koalescenčního filtračního prvku?

Účinnost filtrace koalescenčního filtračního prvku závisí na mnoha faktorech.

Některé z klíčových úvah zahrnují:

• Předřazená instalace předfiltru: Ačkoli je předfiltr primárně zvažován pro snížení nákladů, pomůže také prodloužit životnost koalescenčního filtračního prvku.
• Povaha, typ a vlastnosti kontaminantů: Viskozita a lepivost odstraňované kapaliny hrají hlavní roli v době usazování kapiček.
• Velikost kapiček: Jemné kapičky se obtížněji spojují a vyžadují delší dobu usazování, aby vypadly z kontinuální fáze/procesní tekutiny.
• Velikost pórů ve vláknu a tloušťka média: Prvky s menší velikostí pórů a silnějším médiem nabízejí větší odolnost vůči proudění tekutiny, i když zachycují více nečistot.
• Rychlost procesní kapaliny: Zvýšení fázové rychlosti na optimální úrovně také zvyšuje hybnost kontaminantů, čímž se zvyšuje pravděpodobnost, že kontaminanty narazí a ulpívají na médiu.
• Úroveň znečištění procesní tekutiny
• Pokles tlaku: S poklesem tlaku směrem k výměnnému tlaku se účinnost filtrace začíná snižovat.
• Střední pórovitost/prázdný objem: Výběr média s vyšším prázdným objemem pro konstrukci prvků snižuje čistou tlakovou ztrátu, prodlužuje životnost a účinnou filtrační plochu.

Jak dlouho vydrží koalescenční filtrační prvek?

Životnost a koalescenční filtrační systém se velmi liší od jedné aplikace k druhé a od jednoho procesu k dalšímu.

Některé z faktorů, které ovlivní životnost koalescenčních filtračních prvků, zahrnují:

• Schopnost prvků zadržovat nečistoty
• Povaha a velikost kontaminantů
• Typ materiálu použitého ke konstrukci média
• Množství nečistot ve vstupní procesní kapalině
• Průtok procesní tekutiny
• Typ média

V závislosti na těchto faktorech může koalescenční filtrační vložka trvat několik dní až několik měsíců.

V důsledku toho většina výrobců doporučuje, abyste filtrační vložky vyměnili alespoň jednou ročně, i když nevyčerpaly svou kapacitu zadržování nečistot.

Kdy byste měli vyměnit koalescenční filtrační prvek?

Koalescenční filtrační vložku byste měli vyměnit, když dosáhne určeného poklesu tlaku při výměně.

Vzhledem k tomu, že prvek zadržuje stále více nečistot, póry média se ucpávají až do dané úrovně rozdílu tlaku, kdy prvky sníží účinnost.

Na této úrovni byste měli vyměnit koalescenční filtrační prvek, abyste se vyhnuli riziku znečištění obtokem, které ovlivní tok provozu procesu.

Sestavy koalescenčních filtrů se obvykle dodávají s připojenými zařízeními pro diferenciální tlak, které měří a prezentují pokles tlaku napříč prvky.

Tato zařízení byste měli denně kontrolovat a zaznamenávat naměřené hodnoty.

Automatická zařízení pro diferenciální tlak budou signalizovat alarm, aby indikovali, kdy je třeba vyměnit koalescenční filtrační vložku.

Různí výrobci doporučují různé spádové tlakové ztráty pro koalescenční filtrační prvky.

Počáteční tlaková ztráta nového prvku se pohybuje mezi 1-2 psi.

V závislosti na doporučení výrobce byste měli vyměnit filtrační prvky někde mezi 8 až 15 psi poklesu tlaku.

Pamatujte, že výměna filtru je důležitý proces, který určuje účinnost a spolehlivost.

Co byste měli zvážit při výběru koalescenčního filtračního prvku?

Výběr nejvhodnějšího koalescenčního filtračního prvku závisí na různých faktorech ovlivňujících účinnost filtrace. Mezi nejdůležitější faktory patří:

· Povaha procesní kapaliny

Povaha a charakteristika vaší procesní tekutiny významně ovlivní typ materiálu, který si vyberete pro konstrukci prvku.

Materiál pro konstrukci prvku musí být kompatibilní s procesní tekutinou, to znamená, že procesní tekutina nesmí prvky korodovat.

Předtím byste měli určit charakteristiku vaší kapaliny, abyste věděli, zda je kyselá, na bázi oleje, zásaditá, vodná, oxidační nebo na bázi rozpouštědel.

· Průtok

Průtok kapaliny přímo závisí na použitém tlaku a odporu systému.

Viskozita kapaliny však přímo ovlivňuje odpor a je nepřímo úměrná průtoku.

Měli byste proto vybrat filtrační prvek, který má stejný průtok jako systém.

Volba prvku s nižším průtokem výrazně způsobí velmi vysokou tlakovou ztrátu a sníží rychlost filtrace.

Podobně prvek s vyšším průtokem ovlivní účinnost koalescence prvku.

· Provozní teplota

Provozní teplota přímo ovlivňuje rychlost koroze prvku, viskozitu kapaliny, kompatibilitu média a extrahovatelnost.

Výběr středního materiálu je důležitý, protože většina jednorázových prvků vyrobených z přírodních materiálů, jako je celulóza, nemůže odolat velmi vysokým teplotám.

Stav se ještě zhoršuje, když se vysoké teploty po delší dobu shodují s vysokými tlakovými rozdíly.

· Pokles tlaku

Pokles tlaku je výsledkem odporu kladeného na průtok tekutiny filtračním prvkem.

Velikost tlakové ztráty přímo závisí na velikosti pórů, střední poréznosti, tloušťce a účinné filtrační ploše.

Při výběru prvku byste měli pochopit, jak souvisí hloubka, velikost pórů a tloušťka s odporem proti proudění tekutiny.

Měli byste vzít v úvahu suchou tlakovou ztrátu nebo diferenční tlak na nové koalescenční filtrační vložce a také přírůstkovou tlakovou ztrátu.

Suchá tlaková ztráta by neměla překročit 2 psi.

· Účinná plocha filtrace a kapacita zadržování nečistot

Efektivní filtrační plocha koalescenčního filtračního prvku je plocha čelního povrchu a je přímo úměrná kapacitě vložky zadržující nečistoty.

Schopnost prvku zachycovat nečistoty určuje jeho životnost.

Má také přímý vliv na intervaly výměny prvků a související náklady, jako jsou prostoje a náklady na údržbu.

Čím větší je kapacita zadržování nečistot v prvku, tím nižší jsou náklady na výměnu filtru a prostoje.

· Požadovaný stupeň účinnosti filtrace/filtrace

Výkon koalescenční filtrační vložky je nejdůležitějším faktorem, který je třeba vzít v úvahu při výběru vložky.

Prvek také musí odstraňovat tekuté kontaminanty na požadované úrovni čistoty.

Neměli byste vybírat filtr s menší velikostí pórů, než je požadováno, protože to zvýší zbytečné náklady na výměnu prvku kvůli rychlému zanášení.

Také vám vzniknou vyšší náklady na spotřebu energie kvůli spotřebě většího množství energie při tlačení procesní tekutiny přes prvek kvůli vyššímu odporu.

Měli byste také zvážit další faktory, jako je účinná plocha filtru, tloušťka, pórovitost/prázdnost a skládání, které mohou významně ovlivnit výkon prvku.

· Provozní tlak

Musíte vybrat filtrační prvek, který má podobnou hodnotu tlaku jako tlak v systému.

Výběr špatného filtru může mít za následek obrovské prostoje a náklady na opravy v důsledku rozpadu prvku a poškození součástí.

Můžete vyčistit koalescenční filtrační prvek?

Ano, můžete čistit pouze opakovaně použitelné koalescenční prvky.

Ve většině případů může být čištění koalescenčních filtračních médií, speciálních médií a vysoce účinných koalescenčních médií náročné.

Někteří výrobci však vyrábějí čistitelný koalescenční prvek ze syntetického média.

Před pokusem o čištění musíte ověřit, zda je koalescenční prvek, který používáte, čistitelným typem.

Kolik stojí koalescenční filtrační prvek?

Za jednu koalescenční filtrační patronu za velkoobchodní cenu můžete utratit 20 až 40 dolarů.

Měli byste si uvědomit, že existuje minimální počet prvků, které musíte zakoupit, abyste získali nárok na zvýhodněné ceny za kus.

Cena koalescenčních vložek výrazně závisí na kvalitě a množství kupované koalescenční filtrační vložky.

Jak můžete určit povrchovou plochu koalescenčního filtračního prvku?

Určení plochy povrchu koalescenčního filtračního prvku je zásadní pro stanovení požadovaného počtu patron pro účinnou filtraci kapalin.

Zvětšení filtrační plochy pomáhá prodloužit životnost filtračních prvků a snižuje náklady na provoz.

Částicový a slučovací filtrační prvek

Následně můžete podle těchto kroků určit plochu filtračního povrchu.

• Nejprve musíte určit délku vaší filtrační vložky vydělením celkového průtoku procesní tekutiny jejím specifickým průtokem.
• Určete požadované množství kazet podle výše získaného čísla s délkou kazety, kterou jste vybrali.

Jak udržujete koalescenční filtrační prvek?

Měli byste se řídit těmito radami pro údržbu, abyste zajistili, že vaše koalescenční prvky fungují optimálně.

• Zajistěte, abyste nové nepoužité koalescenční filtrační prvky skladovali v jejich původním rozbaleném obalu v čistém a suchém prostředí.

Před montáží zkontrolujte prvky, zda nejsou viditelně poškozeny.

• Vždy používejte koalescenční filtrační prvky od výrobce OEM, které jsou kompatibilní s pouzdrem filtru.

Pokud je to možné, snažte se nepoužívat prvky třetích stran. Použití prvků třetích stran zruší vaši záruku v případě poškození.

• Měli byste nainstalovat předfiltr pevných částic, abyste odstranili velký kus pevných nečistot dříve, než se dostanou ke koalescenčnímu filtračnímu prvku.

To vám pomůže snížit náklady na údržbu a prostoje, protože koalescenční prvky vám budou sloužit déle.

• Vložky koalescenčního filtru můžete instalovat pouze v místě použití v případech, kdy se čistota procesní kapaliny v okruhu liší.
• Neustále sledujte diferenční tlak, abyste potvrdili stav prvku.

Ukazatel diferenčního tlaku vám umožní odhalit jakoukoli poruchu prvků nebo kdy je třeba prvek vyměnit.

• Opotřebené nebo prasklé/poškozené koalescenční filtrační prvky vyměňte okamžitě, jakmile zaznamenáte prudký pokles tlaku.
• Také byste měli vyměnit filtry, jakmile dosáhnou své plné životnosti, která se pohybuje od 7 do 15 psi v závislosti na doporučení výrobce.

Případně můžete vyčistit a znovu použít čistitelné prvky.

• V případě, že prvky nedosáhnou plné životnosti během roku, musíte koalescenční prvky vyměnit alespoň jednou za rok.
• Ujistěte se, že vypouštíte spojenou vodu z jímky denně nebo při každém cyklu, aby nedošlo k přerušení provozu.
• Neprouďte filtr zpět, pokud to nepovoluje výrobce.

Jaké jsou standardy kvality pro koalescenční filtrační prvky?

Požadavky na standardy kvality koalescenčního filtračního prvku závisí na typu aplikace a průmyslu, ve kterém se provozuje.

Například koalescenční filtrační prvky pro filtraci stlačeného vzduchu musí splňovat normy uvedené níže ISO 12500.

V závislosti na účinnosti filtrace lze prvek zařadit do různých tříd, jak je uvedeno níže ISO 8573-1.

Podobně by koalescenční filtrační prvky používané pro filtraci palivových produktů měly splňovat požadavky ISO 4405 a ISO 4406 standardy.

Mezi další důležité průmyslové normy patří ASME B16.5, ASME B16.47, ASME BPVC a EN 10204 typ 3.1.

Jaká jsou bezpečnostní opatření při výměně koalescenčních filtračních prvků?

Měli byste implementovat dobré bezpečnostní a preventivní pokyny, abyste snížili počet nehod na pracovišti a také zajistili správnou funkci filtrační vložky.

Bezpečnostní opatření závisí na typu aplikace, toxicitě kapalin a požadované úrovni čistoty.

Při manipulaci s koalescenčními filtračními prvky můžete postupovat podle těchto tipů pro maximální bezpečnost.

• Před servisem filtru dodržujte všechna vládní nařízení o bezpečnostních opatřeních.
• Před otevřením koalescenční filtrační nádoby se ujistěte, že jste vypnuli čerpadla a uzavřeli výstupní a vstupní ventily.
• Měli byste také úplně odtlakovat a vypustit spojenou kapalinu a procesní kapalinu uvnitř nádoby.

Pomáhá minimalizovat rekontaminaci kapaliny po proudu nečistotami obsaženými v prvku a také snižuje riziko výbuchu tlaku.

• Před manipulací odpojte sestavu filtru od jakéhokoli elektrického připojení, aby nedošlo k úrazu elektrickým proudem.
• Nedotýkejte se povrchu čistého koalescenčního filtru medvědí rukou a jiných mastných materiálů.

Kazetu byste měli nainstalovat tak, aby byla stále zakrytá polybagem.

Polybag vyjměte pomalu, aby nedošlo k vytvoření elektrostatického náboje na povrchu kazety.

• Ujistěte se, že nádobu pouzdra čistíte po každém intervalu výměny prvku.

Potvrďte nejvhodnější čisticí roztok k použití, protože vhodnost čisticího prostředku se mezi jednotlivými aplikacemi výrazně liší. Ve většině případů můžete použít čistý produkt, který filtrujete, nebo zředěný výluh.

• Při utahování prvků dodržujte pokyny k doporučenému utahovacímu momentu a používejte vhodnou sílu, abyste zabránili nadměrnému utažení.
• Pomocí pavouka připojte více kazet do jednoho pouzdra filtru.

Zařízení vám pomohou vyhnout se riziku výbuchu požáru v důsledku elektrostatických nábojů v aplikacích, jako jsou prvky pro slučování paliva.

• Ujistěte se, že jste zavřeli všechny ventily, než otevřete potrubí kapaliny po provedení servisu.
• Po každém servisu otestujte filtr na normální provoz a těsnost.

Nevystavujte filtr plnému průtoku, pokud zjistíte jakékoli abnormality.

• Při manipulaci s toxickými kapalinami, jako je peroxid vodíku nebo zemní plyn, zajistěte, abyste provedli všechna vhodná ochranná opatření.

Před otevřením filtru pro servis také propláchněte filtr inertní kapalinou nebo plynem.

U hořlavých kapalin zajistěte, aby pracovní prostředí neobsahovalo žádné výbušné materiály.

Jak můžete zvýšit účinnost filtrace koalescerového filtračního prvku?

Účinnost filtrace koalescenčního filtru závisí na mnoha faktorech.

Můžete manipulovat s designem a operacemi pro zvýšení účinnosti filtrace koalescenčního filtračního prvku.

Následující opatření vám umožní zvýšit účinnost filtrace koalescenčních prvků.

· Instalace předfiltru

Účinnost koalescenční filtrační vložky nezávisí pouze na procentu nečistot, které dokáže odstranit, ale také na životnosti vložek.

Protože hlavním účelem koalescenčního prvku je odstranit kapalné nečistoty, můžete nainstalovat předfiltr pro odstranění většiny pevných látek.

Maximalizuje výkon koalescenčního filtračního prvku při odstraňování nečistot a kapalných nečistot.

· Zvýšení rychlosti tekutiny

Zvyšováním rychlosti a hybnosti tekutiny zvýšíte pravděpodobnost, že menší kapičky narazí na střední vlákno, než aby kolem něj proudily.

Ujistěte se, že jste našli správnou rovnováhu, abyste se vyhnuli překročení maximální povolené rychlosti, která by jinak zvýšila opětovné strhávání spojené kapaliny.

· Použití vhodného stavebního materiálu

Vlastnosti koalescenčního média budou záviset na vlastnostech procesní kapaliny a kapalných nečistot, které chcete odstranit.

Když oddělujete dvě kapaliny, musíte vybrat materiály, které přitahují kontaminující kapalinu.

Například, pokud chcete odstranit vodu z oleje, použití hydrofilního materiálu usnadní rychlejší sloučení drobných kapiček v průsečíku sítě.

Podobně bude oleofilní materiál také produkovat vyšší účinnost filtrace, když filtrujete olej z vody.

· Povrchová úprava média

Můžete také upravit povrch koalescenčního média, abyste snížili jeho smáčivé vlastnosti.

Tato praxe je důležitější v některých aplikacích plyn-kapalina.

Ošetřením povrchu média se sníží celková povrchová energie a zlepší se odvádění kapek koalescenční kapaliny.

Dosahuje toho snížením přitažlivosti mezi sloučenou kapalinou a středním vláknem.

· Snížení velikosti pórů média

Koalescenční filtrační prvky používají různé techniky při odstraňování pevných i kapalných nečistot.

Čím menší je velikost pórů, tím více kontaminantů mohou prvky odstranit.

Menší střední pór snižuje pravděpodobnost, že se kapičky budou pohybovat kolem středních vláken.

· Snížení viskozity procesní kapaliny

Viskozitu kapaliny můžete snížit zvýšením teploty kapaliny na optimální hodnotu.

Snížení rychlosti snižuje odporové síly na kapičky a umožňuje kapkám usadit se při vyšší rychlosti tekutiny.

Jak určíte pokles tlaku přes koalescenční filtrační prvek?

Pokles tlaku v koalescenčním filtru je výsledkem kombinace pevného i přírůstkového poklesu tlaku.

Pevná tlaková ztráta přichází s novým krytem a prvky, zatímco přírůstkový pokles tlaku je výsledkem ucpávání prvku nečistotami během provozu.

Po celou dobu byste měli sledovat pokles tlaku na koalescenčním filtračním prvku, abyste zajistili jeho výměnu, jakmile dosáhne vyměňovacího tlaku.

Můžete použít diferenční tlakoměr s vyskakovacím indikátorem pro zobrazení naměřených hodnot tlaku na vstupu a výstupu prvku.

Alternativně můžete také nainstalovat dva diferenční tlakoměry, každý na vstupní a výstupní port, a poté odečíst výstupní tlak od tlaku proti proudu.

Ujistěte se, že měření provádíte pouze tehdy, když je systém v provozu, aby nedošlo k falešně negativnímu výsledku.

Vyskakovací indikátor je vždy označen zelenou, žlutou a červenou barvou a hlavně vám dává vědět, zda je třeba prvek vyměnit nebo ne.

Zelená znamená dobrý, žlutá vás upozorní, že životnost je téměř u konce a červená znamená, že byste měli vyměnit prvky.

Proč importovat Coalescer Filter Element z Číny?

Čínští výrobci mají nejmodernější zařízení, která vyrábějí vysoce kvalitní koalescenční filtrační prvky.

Produkty splňují různé průmyslové a regulační požadavky na kvalitu v široké škále aplikací.

Máme specializovaný tým vedoucích a technických odborníků, kteří se budou snažit vyhovět vašim speciálním potřebám za sníženou cenu.

Když u nás nakupujete, zajišťujeme, že s vámi poskytujeme stabilní a důvěryhodný vztah.

Nabízíme Vám možnost snížit výrobní náklady z našich zvýhodněných cen.

Stručně řečeno, před nákupem koalescenční filtrační vložky byste měli zvážit vše uvedené v této příručce.

Pomůže vám optimalizovat proces koalescenční filtrace.

Pokud však máte další otázky týkající se koalescenčního filtračního prvku, neváhejte nás kontaktovat