Elemento de filtro hidráulico Filson

Según sus requisitos de limpieza de aceite y las aplicaciones de su sistema hidráulico, Filson ofrece materiales filtrantes de fibra de vidrio, malla de alambre de acero inoxidable y papel. Se utilizan como filtración superficial o profunda para proteger los componentes críticos del sistema. El micraje de los filtros hidráulicos está disponible de 1 a 200 µm con presiones de hasta 42 bar.

En comparación con otros proveedores de filtros hidráulicos, el elemento filtrante de aceite hidráulico Filson posee una alta capacidad de retención de suciedad, lo que garantiza una eficiencia constante y una larga vida útil. Además, nuestros filtros hidráulicos ofrecen precios más competitivos. Filson continúa mejorando las tecnologías de procesamiento de cartuchos para filtros hidráulicos, los estándares de calidad y el control de costos.

Con un rendimiento comparable y la misma dimensión y función, los elementos de filtro de aceite hidráulico Filson se pueden aplicar fácilmente como reemplazo de filtro hidráulico de muchas marcas, como Elementos filtrantes hidráulicos MahleElementos filtrantes hidráulicos Vickers, Elementos filtrantes de aceite hidráulico Pall, Filtros hidráulicos Hydac, Elementos filtrantes hidráulicos Parker…

Actualmente, la línea de productos de filtración hidráulica Filson cuenta con más de 4800 elementos filtrantes hidráulicos de alta calidad. Ya sea que el aceite hidráulico fluya de afuera hacia adentro o de adentro hacia afuera, nuestros ingenieros pueden ayudarle a diseñar cartuchos filtrantes hidráulicos de alta resistencia, alta eficiencia de extracción y larga vida útil.

Si desea mantener el sistema hidráulico con baja contaminación, ahorrar costos de mantenimiento y evitar costosas fallas de bombas, cambios de aceite y tiempos de inactividad no programados, contáctenos ahora.

No importa si se trata de dimensiones estándar o personalizadas, Filson ofrece OEM para todas las soluciones de filtración hidráulica.

Especificaciones del filtro de aceite hidráulico:

• Material del filtro: fibra de vidrio, papel, malla de alambre de acero inoxidable
• Precisión de filtración: 1 μm ~ 200 μm
• Presión de trabajo: 10 bar-420 bar
• Temperatura de trabajo: -30°C~+100°C
• Material de sellado: nitrilo, Viton, otros bajo pedido.
• Diseño del extremo: extremo abierto simple o doble, válvula de derivación con opciones de presión de apertura

Aplicación del elemento de filtro hidráulico:

• Generación de energía
• Agricultura y construcción
• Procesamiento químico
• Viento
• Petróleo y gas
• Compresores
• Unidades de potencia
• Hidráulica móvil
• Equipos de fábrica
• Recubrimientos y tintas

¿Por qué elegir elementos filtrantes hidráulicos de Filson?

• Fabricante directo de elementos filtrantes hidráulicos

Filson es un fabricante profesional de elementos filtrantes hidráulicos, por lo que ofrecemos un mejor precio y control de calidad para nuestros elementos filtrantes de aceite hidráulico. El costo será aproximadamente la mitad del de su proveedor local (incluido el flete).

• Servicio de soporte completo las 24 horas

Nuestro equipo de soporte le ayudará 24/7 con cualquier problema técnico de su sistema de filtro hidráulico. Revisaremos personalmente las dimensiones y los detalles de su instalación, lo que le facilitará el diseño o la sustitución de los elementos filtrantes. Ofrecemos muestras gratuitas con entrega rápida.

• Tecnología y personal de producción profesional.

Filson cuenta con más de 18 años de experiencia en la producción de elementos hidráulicos. Sus cartuchos de aceite para filtros hidráulicos, tanto de repuesto como personalizados, se venden en más de 30 países.

• Estricto control de calidad posventa.

Le garantizamos que, si surge algún problema de calidad después de la venta, lo reproduciremos gratuitamente. Todos los elementos filtrantes hidráulicos Filson se someten a una inspección de calidad integral antes de la entrega.

¿Cómo cambiar los elementos del filtro hidráulico?

Generalmente, cuando el filtro se obstruye con contaminantes y se alcanza una caída de presión predefinida, los elementos filtrantes hidráulicos deben reemplazarse inmediatamente para garantizar un rendimiento de filtración óptimo y continuo.

• Asegúrese de que el sistema hidráulico esté fuera de línea.
• Ventile y drene la carcasa del filtro hidráulico.
• Retire la tapa de los filtros de aceite hidráulico y extraiga el elemento de filtro hidráulico usado.
• Coloque el nuevo elemento del filtro hidráulico en su lugar.
• Revise e instale la junta de la tapa para volver a sellar el sistema hidráulico.

Garantía de calidad para el elemento filtrante hidráulico Filson

• Adquisición de materia prima con certificación
• Inspectores profesionales en cada proceso de producción
• Equipos avanzados de producción e inyección de pegamento
• Pruebas estrictas antes del envío según las normas ISO:
• Resistencia al colapso de elementos según ISO 2941
• Caída de presión versus característica de flujo según ISO 3968
• Prueba de presión de fatiga según ISO 3724
• Compatibilidad de fluidos según ISO 2943
• Clasificaciones de filtros multipaso según ISO 16889

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido de su elemento de filtro hidráulico?

No tenemos MOQ limitado, generalmente con 1 PC.

¿Cual es su tiempo de entrega?

Para el reemplazo del filtro hidráulico, tenemos muchas marcas en stock y listas para enviar de inmediato.

Para elementos de filtro HYD personalizados, los produciremos y entregaremos en un plazo de 7 a 15 días.

¿Cuál es el embalaje y envío de su elemento filtrante hidráulico?

Paquete: Caja de cartón o madera según su solicitud.

Envío:

1. FedEx/DHL/UPS/TNT para muestras o pedidos pequeños, directamente a su empresa.
2. Por mar desde el puerto de Qingdao o Shanghai
3. Por aire desde el aeropuerto de Zhengzhou, 3-5 días de llegada.

¿Cómo obtener una cotización rápida del elemento de filtro hidráulico?

Contáctenos en sales@filsonfilters.com e indíquenos las dimensiones actuales de la carcasa de su filtro hidráulico o de los elementos filtrantes. Nuestro equipo de soporte se pondrá en contacto con usted lo antes posible.

¿Cuales son las condiciones de pago?

T/T 30-50% como depósito y saldo antes de la entrega

¿Puedo utilizar mi propio logotipo en el elemento del filtro hidráulico?

Sí, ofrecemos servicio OEM y personalizamos el logotipo de la marca o los números de modelo en los productos.

Elemento de filtro hidráulico: Guía definitiva de GAQ

¿Cuál es la función de un elemento de filtro hidráulico?

Elemento de filtro hidráulico

• Eliminar contaminantes en los sistemas hidráulicos que son responsables de la falla de los sistemas 80%
• Reducir el costo de funcionamiento de los sistemas hidráulicos al evitar el tiempo de inactividad del sistema y el desgaste frecuente de los componentes debido a la contaminación.
• Proteja los componentes de los sistemas hidráulicos, como accesorios, mangueras, válvulas, bombas, etc., de contaminantes que de otro modo causarían daños.
• Dependiendo de la clasificación en micrones, los filtros hidráulicos pueden eliminar contaminantes muy pequeños (prácticamente invisibles)
• Reduce la frecuencia de mantenimiento de los sistemas y reemplazo de componentes.
• Garantiza que el sistema hidráulico sea seguro y limpio.

¿Cuáles son los componentes principales de un elemento de filtro hidráulico?

Los componentes principales del filtro hidráulico incluyen:

Partes del elemento del filtro hidráulico

· Soporte de tubo central o interior

La mayoría de las aplicaciones hidráulicas tienen una gran diferencia de presión entre sus elementos.

Por lo tanto, cuenta con un soporte de cámara interior para aumentar la resistencia del elementos de filtración hidráulica colapsar.

· Pantallas de alambre o malla de alambre de acero inoxidable

Se trata de una estructura multicapa o monocapa que proporciona resistencia al filtro debido a los altos caudales.

· Placa final

Se trata de láminas de acero inoxidable o recubiertas de zinc de distintas formas para sujetar los filtros tubulares.

Todos los elementos filtrantes hidráulicos tienen dos placas terminales, una en la parte superior y otra en la parte inferior.

· Filtro tubular (material filtrante)

Este es el principal material filtrante con una serie de pliegues para aumentar la superficie y la eficiencia de la filtración.

Puedes conseguir un filtro hidráulico con diferentes filtros tubulares como:

• Microvidrio en filtros hidráulicos
• Documento sobre filtros hidráulicos
• malla de alambre de acero inoxidable

· Adhesivos

La mayoría de los filtros hidráulicos tienen adhesivos epoxi que unen el cilindro interior, el filtro tubular y las placas de los extremos.

· Juntas tóricas

Las juntas tóricas actúan como sellos entre el cuerpo del filtro y las placas del extremo superior.

Recibirá un paquete de juntas tóricas según el modelo de filtro.

· Alambre de muesca

Se trata de un alambre de acero inoxidable enrollado firmemente que ofrece mayor soporte al elemento del filtro hidráulico.

· Tubo de aleta

Se trata de un tubo de aleación de aluminio donde el alambre entallado se enrolla y forma un cilindro.

¿Cómo funciona un elemento de filtro hidráulico?

Funcionamiento del filtro hidráulico

Los elementos filtrantes hidráulicos funcionan según principios específicos que incluyen::

1) Filtración a presión

El principio de filtración se relaciona con los filtros que se encuentran en las líneas de presión y brindan la máxima protección para los accesorios que se encuentran aguas abajo.

Puede aprovechar el flujo de presión a su favor agregando filtros con clasificaciones de alrededor de 2 micrómetros o quizás menos.

En el caso de altas velocidades de flujo, puede experimentar una disminución en la efectividad de los filtros.

Esto será el resultado de la perturbación de las partículas dentro de la trampa de filtración.

La filtración a presión es el modo de filtración más caro debido al elevado coste de instalación y mantenimiento.

El alto costo se debe a que es necesario comprar filtros hidráulicos de alta calidad para soportar la alta presión.

2) Filtración de retorno

El principio de la línea de retorno para filtración sigue la siguiente filosofía:

En caso de que el depósito, el líquido y cualquier cosa que entre en el depósito hayan sido filtrados, éste seguirá estando limpio.

Afortunadamente, puedes confiar en la línea de retorno que permite forzar el fluido a pasar a través de filtros más finos.

Los filtros pueden ser tan finos como 10 micrómetros para atrapar cualquier forma de contaminante en el fluido.

En este caso, la presión del fluido no es muy alta y no interferirá con el diseño del filtro o la carcasa.

Se convertirá por tanto en uno de los procesos de filtración más económicos.

3) Filtración fuera de línea

Se trata del proceso de filtrado de fluidos en el contenedor hidráulico en un circuito totalmente diferente.

Alivia los filtros en el flujo principal de filtración pesada y aumenta la disponibilidad del sistema.

Esto, a su vez, conducirá a una disminución en el costo de operación.

El uso de filtros fuera de línea tiene sus ventajas y desventajas.

La principal desventaja es que la filtración fuera de línea puede tener un alto costo de instalación.

Se trata de una filtración de múltiples pasos a velocidad de flujo controlada que proporciona una mayor eficiencia.

4) Filtración por succión

La filtración por succión es el proceso de separar sólidos de una mezcla de sólido y líquido con el objetivo de retener el sólido.

Utiliza el principio de filtración al vacío para separar los sólidos de la mezcla sólido-fluido.

Por ejemplo, el proceso de cristalización depende de la filtración por succión para separar los cristales del fluido.

Un filtro que está cerca de la entrada de la bomba está en una muy buena posición.

Esto se debe a una mayor eficiencia ya que no tiene alta presión ni velocidad del fluido.

En caso de añadir una restricción a la línea de admisión, podrá compensar las ventajas anteriores.

Esto puede afectar la vida útil de la bomba debido a la cavitación y daños mecánicos al tener una restricción en la entrada de la bomba.

El fluido puede contaminarse por cavitación y dañar superficies críticas.

La destrucción se produce por fuerzas inducidas por vacío en la bomba.

¿Qué tipos de elementos de filtro hidráulico fabrica FilSon?

Los principales tipos de elementos de filtro hidráulico fabricados por FilSon incluyen:

• Microvidrio en filtros hidráulicos
• Documento sobre filtros hidráulicos
• malla de alambre de acero inoxidable

Aquí hay una guía sobre reemplazo del filtro.

¿Qué materiales de filtro se utilizan para fabricar elementos filtrantes hidráulicos? Explique las diferencias y ventajas de cada uno.

Los principales tipos de materiales de filtrado incluyen:

· Microfibras de vidrio o fibras de vidrio en filtros hidráulicos

Se trata de una estructura plisada multicapa que consta de fibras sintéticas. fibras de microfibra de vidrio.

Todos los elementos filtrantes hidráulicos constan de:

i. Adhesivos epoxi para sellarlas y evitar fugas.

ii. Mecanizado de tapas de extremos para aumentar la integridad de los elementos

iii. Alta resistencia al colapso incluso a mayor presión.

iv. Amplia gama de clasificación de micrones con filtración profunda.

v. Combinación de capas de absorción que pueden eliminar tanto el agua como las partículas.

Las principales ventajas de utilizar los elementos Microglass incluyen:

i. Tiene una mayor capacidad de retención de suciedad en comparación con otros.

ii. Permite muy pocos cambios de elementos ya que puede durar más tiempo ahorrando así dinero y tiempo.

· Documento sobre filtros hidráulicos

Se trata de una estructura de una sola capa con estructuras de pliegues hechas de fibra de poliéster y papel.

Las características principales incluyen:

i. Alta resistencia y estabilidad del material para operaciones de lavado.

ii. Está disponible en diferentes clasificaciones de micrones, como 5, 10, 20 y 40 micrómetros.

iii. El embalaje del medio tiene encapsulación completa en un sellador que elimina la posibilidad de derivación de fluido.

iv. Tiene un área de superficie más amplia que aumenta el rendimiento de alto flujo y la vida útil del elemento filtrante.

Las principales ventajas de utilizar el papel como elemento filtrante hidráulico incluyen:

i. Ahorra costes ya que es más barato de adquirir y mantener.

· Malla de alambre de acero inoxidable

Se trata de un tejido plisado de una o varias capas. acero inoxidableestructura de malla de alambre.

Se puede utilizar para la filtración de superficies para proteger las bombas hidráulicas y eliminar partículas del fluido hidráulico.

Está disponible en diferentes clasificaciones de micrones, como 25, 40 y 80 micrómetros.

También puede obtener clasificaciones de micrones personalizadas según sus especificaciones.

Las principales ventajas de utilizar la malla de alambre de acero inoxidable incluyen:

i. Es fácil de limpiar y mantener por lo que tiene una vida útil más larga.

ii. Es una alternativa más económica a los elementos filtrantes de fibra de vidrio.

¿Cuáles son los significados de “micrón” y “malla” para filtración?

 Micrón y malla

Las unidades para medir el tamaño de la malla de alambre se expresan en términos de número de mallas por pulgada.

Lo que implica que si hay 5 mallas, entonces dentro de una pulgada hay 5 espacios.

El tamaño de las aberturas de la malla difiere según el diámetro del alambre de la malla, incluso para el mismo número de mallas.

Un micrón, por otro lado, es una unidad de medida que representa una millonésima parte de un metro.

También es la capacidad de un filtro de fluido para eliminar los contaminantes dependiendo del tamaño de las partículas.

Por lo tanto, cuanto menor sea el índice de micrones de un filtro en particular, mayor será la eficiencia del filtro.

¿Qué es la eficiencia de un filtro?

Eficiencia del filtro hidráulico – Foto cortesía de: Soluciones hidráulicas

La eficiencia del filtrado es la capacidad de un filtro hidráulico para atrapar contaminantes dentro del elemento filtrante.

Es la relación de partículas que un elemento filtrante puede atrapar sobre la cantidad de partículas en el fluido aguas arriba.

Se puede determinar la eficiencia del filtro hidráulico simplemente contando el número de partículas aguas abajo.

También puede conocer la eficiencia del filtro en función de rangos de tamaño de partículas específicos o del número total de partículas de todos los tamaños.

¿Qué es una calificación beta?

Calificación beta describe la eficiencia de un filtro en la retención observando las partículas retenidas dentro del filtro.

Una calificación beta más alta es una indicación de un buen filtro hidráulico con una tasa de retención de partículas más eficiente.

La clasificación beta es a menudo un número subíndice para el tamaño de micrones que se está considerando.

Por ejemplo, β4μ significa la clasificación beta del filtro a 4 micrones.

También indica la eficiencia con la que el elemento del filtro hidráulico elimina partículas de 4 micrones.

Clasificación Beta – Foto cortesía de: Maquinaria y Lubricación

¿Cuál es la diferencia entre calificaciones absolutas y nominales?

La medida del tamaño de los poros en el medio filtrante se expresa como "nominal" o "absoluto".

También se refiere a la eficiencia del elemento del filtro hidráulico.

Nominal es un elemento estándar de eficiencia que depende de la filtración de la superficie.

La clasificación nominal es el porcentaje de partículas de tamaños determinados que los filtros hidráulicos pueden capturar.

Por ejemplo, 12 micrones en 92% significa que el filtro eliminará 92% de partículas de 12 micrones de tamaño.

La clasificación absoluta, por otro lado, es un elemento alto de eficiencia que depende de una mayor profundidad de filtración.

La clasificación absoluta se refiere a la eliminación de todas las partículas de un tamaño de micrones determinado.

Es decir, 25 micrones absolutos significa que se capturarán 100% de partículas de tamaño de 25 micrones o más.

Absoluto vs. Nominal

Estos términos se refieren a la eficiencia del elemento.

Absolute es un elemento de alta eficiencia que utiliza filtración de profundidad (multicapas).

Nominal es un elemento de eficiencia estándar que utiliza filtración de superficie (capa única, es decir, malla de alambre o papel).

ISO 16889:1999 define un elemento de filtración de profundidad de alta eficiencia (absoluta) como aquel que tiene una relación beta de ßx >= 75, según lo determinado mediante una prueba de múltiples pasadas.

Filtración

No existe un estándar industrial para determinar la eficiencia de un elemento estándar (nominal) de filtración de superficie, por lo tanto, no tiene una clasificación beta.

¿Qué es el índice de colapso?

Este es un tipo de clasificación que determina la capacidad del filtro para resistir el colapso.

La clasificación de colapso se puede evaluar a través de la presión diferencial (PSID).

La presión diferencial es la diferencia de presión entre la entrada y la salida del filtro.

¿Un mayor número de pliegues en el papel de filtro significa una mejor filtración?

Elemento filtrante plisado

Sí, es cierto que el elemento de filtro hidráulico con mayor número de pliegues representa la capacidad de atrapar más contaminantes.

Esto significa que un filtro hidráulico con un mayor número de pliegues del medio filtrante Es un mejor filtro.

Cuanto menos pliegues haya, menos medio filtrante habrá y, por tanto, menor será la capacidad de filtración.

Tener demasiados pliegues también puede provocar un menor caudal y, por tanto, una mala eficiencia de filtración.

¿Qué es la válvula de derivación o válvula de alivio?

A válvula de alivio o una válvula de derivación controla el flujo de fluido hidráulico en el sistema.

La válvula de derivación se abrirá y permitirá que el fluido hidráulico fluya hacia el sistema en caso de que el filtro se obstruya.

Ayuda a evitar una situación en la que el sistema hidráulico funcione sin fluido hidráulico.

En una situación donde los poros del filtro están completamente bloqueados con contaminantes, el sistema activará la válvula de derivación.

Se abrirá y preajustará la presión permitiendo así que el fluido hidráulico sin filtrar ingrese al sistema.

¿Cuáles son las temperaturas de diseño de los productos?

Las temperaturas de diseño para los productos estándar son de 90 grados centígrados.

Sin embargo, es posible tener diferentes especificaciones de temperatura personalizadas según la filtración y el modelo.

¿Cómo calcular la ∆P a través del elemento hidráulico?

Necesitará información adicional para ayudar en el cálculo de ∆P en todo el elemento.

ecuación de Bernoulli

La información adicional incluirá:

i. La viscosidad del fluido a temperatura normal de funcionamiento.

ii. La clasificación de filtración requerida en µm (micras)

iii. El tipo de elemento que estás utilizando en términos de índice de colapso, que puede ser alto o bajo.

iv. El factor coeficiente (K) de las tablas de conversión.

Puede utilizar las siguientes fórmulas para calcular ∆P en todo el elemento.

Otros factores como la viscosidad y la gravedad específica pueden cambiar el ∆P.

¿Qué significa el código ISO?

La limpieza del aceite se puede medir en términos de Código ISO 4406.

Cada nivel del código ISO es una representación del número de partículas dentro de un mililitro de aceite.

Este puede ser igual o mayor a 4, 6 o 14 micrones de diámetro.

Todos los recuentos son acumulativos porque, por ejemplo, una partícula que es más grande que 6μ también es más grande que 4μ.

Cada código ISO representa un rango particular de recuentos de partículas.

El umbral del recuento de partículas para cada código ISO es el doble del anterior.

Por ejemplo, el código ISO 19/17/14 significa que:

• Las partículas de diámetro mayor o igual a 4μ tienen código ISO 19.
• Los diámetros mayores o iguales a 6μ tienen código ISO 17.
• Los diámetros mayores o iguales a 14μ tienen el código ISO 14.

 Código ISO – Fotografía cortesía de: Maquinaria y Lubricación

¿Debo filtrar aceite hidráulico nuevo o aceite que “parece limpio”?

Sí, debes filtrar el aceite hidráulico nuevo.

Esto se debe a que el aceite nuevo puede contener partículas en el rango de desgaste que exceden los niveles máximos de contaminación.

El fabricante puede especificar un nivel de contaminación particular, pero nunca se puede estar seguro de dichas especificaciones.

Aparte de eso, sólo se pueden ver partículas mayores a 40μm a simple vista.

Hay millones de pequeñas partículas que quizás no veas y que contaminan el aceite.

Las partículas más pequeñas provocan lentamente el desgaste de los componentes de la máquina, introduciendo así más contaminantes.

Esto puede provocar daños en la máquina y más tiempos de inactividad durante fallas y reparaciones del sistema.

Además, el aceite contaminado reduce la eficiencia hidráulica durante las operaciones hidráulicas normales.

Por lo tanto, es importante limpiar el aceite hasta un nivel ISO clase 13/11/8 mediante filtración bypass o cualquier otra forma de filtración.

Esto no solo prolongará la vida útil del aceite y reducirá el tiempo de inactividad, sino que también aumentará la eficiencia del aceite.

¿Cuál es el beneficio de lograr la clase ISO 13/11/8, sobre el aceite nuevo el 19/17/14?

El requisito mínimo para la limpieza de aceite nuevo es el nivel ISO 19/17/14.

En este nivel particular, las partículas de aceite se bombean a pleno caudal por todo el sistema hidráulico en todo momento.

Por ejemplo, un sistema hidráulico con un caudal de 100L/min, que funciona las 24 horas del día durante todos los días del año.

Será capaz de empujar hasta 592,1 kg de tierra a través de las bombas y componentes de la máquina.

Esto aumenta el riesgo de daños a los componentes de la máquina debido a que hay exceso de contaminantes.

Si limpia y mantiene el mismo sistema según ISO 13/11/8, las bombas y los componentes de la máquina verían menos contaminantes.

Una reducción de la limpieza del aceite al nivel 13/11/8 significará una reducción de contaminantes a 9,5 kg.

Esto supone una reducción del peso de los contaminantes del 98,4% del aceite según ISO 19/17/14.

Esto reduce las posibilidades de que se produzcan daños en las bombas y los componentes de la máquina.

Podrá utilizar la máquina con un tiempo de inactividad mínimo y con un menor coste de mantenimiento.

Esta reducción de la contaminación observada en los componentes hidráulicos prolonga su vida útil.

¿Cómo medir la limpieza ISO del aceite?

Para medir la limpieza del código ISO de cualquier aceite, puede utilizar un contador de partículas en línea o fuera de línea.

Aparte de eso, también puedes utilizar el contador automático de partículas (APC).

Contador de partículas para el control de la contaminación – Foto cortesía de: Maquinaria y Lubricación

Actualmente, el estándar de calibración para el contador de partículas automático es la norma ISO 11171.

En primer lugar, configurará el contador de partículas de acuerdo con las especificaciones de trabajo correctas, generalmente mediante una calibración de fábrica.

También prepararás muestras del aceite que necesitas analizar.

Después de esto, pasará un volumen conocido de aceite a través de la abertura de flujo del dispositivo.

A medida que continúa, hará brillar un rayo láser de un lado al otro de la apertura.

Además, también puede considerar utilizar la técnica de bloqueo de poros para medir la limpieza ISO del aceite.

Por tanto, puedes calcular el tamaño de partícula mediante:

Comprobación de la caída de tensión a través de la formación de sombras de partículas en el lado opuesto del tubo mediante técnicas de dispersión de luz.

El resultado serán diferentes recuentos de partículas dependiendo de la muestra de aceite que esté midiendo.

Esta será una representación de varios niveles de micrones que indicarán la limpieza del aceite.

A continuación, se hará referencia a la norma ISO 44046:99 como estándar para la limpieza de fluidos.

Asignarás un número de código según el valor del recuento de partículas en tres niveles de micrones diferentes.

Esto incluye:

• Mayor a 4 micrones lo que significa que el aceite contiene más de 5000 partículas por mililitro de aceite.
• Mayor a 6 micras lo que implica que el aceite contiene más de 640 partículas por mililitro.
• Mayor a 14 micras lo que significa que el aceite contiene más de 40 partículas por mililitro.

¿Qué es la prueba multi-paso ISO 16889?

El Prueba de múltiples pasadas según ISO 16889 Es un procedimiento y estándar particular basado en laboratorio para probar la capacidad de retención de suciedad.

 Prueba de múltiples pasadas – Foto cortesía de: Hypro filtr

El procedimiento debe tener datos de prueba reproducibles que puedan usarse para evaluar la eficiencia de eliminación de partículas (relación beta).

Mide la capacidad de eliminación de partículas del elemento filtrante hidráulico en relación con la entrada de partículas de suciedad.

Esto provocará un aumento de la presión diferencial durante la vida útil del elemento del filtro hidráulico.

¿Es lavable el elemento hidráulico?

Sí, los elementos hidráulicos se pueden limpiar.

Solo se puede limpiar el elemento de malla de alambre y el elemento de fibra de vidrio.

Los elementos de papel no se pueden limpiar y deberán reemplazarse tan pronto como se bloqueen.

¿Cómo limpiar elementos lavables? ¿Cuántas veces se pueden limpiar?

Puedes limpiar los elementos limpiables, incluidos los de malla de alambre y de fibra metálica, hasta un máximo de 5 veces.

Limpieza de elementos de malla de alambre

Puede limpiar el elemento de malla de alambre utilizando diferentes métodos de limpieza según el siguiente procedimiento.

Paso uno: remojo del filtro hidráulico de malla de alambre

Primero, debes quitar el elemento de malla de alambre de la máquina hidráulica.

La forma más común de limpiar el elemento de malla de alambre es lavándolo con un solvente limpio.

Además del disolvente limpio, también puedes utilizar una solución de amoníaco con agua caliente y jabón.

Luego, sumergirá profundamente el elemento del filtro hidráulico en el solvente o solución para ablandar los contaminantes.

Paso dos: eliminar los contaminantes

Utilizando un cepillo de cerdas suaves, elimine los contaminantes que puedan estar adheridos al elemento de malla de alambre.

Cepíllelos suavemente durante un rato y asegúrese de no dejar nada en los elementos de malla de alambre.

No utilice un cepillo de alambre ni ningún tipo de material abrasivo que pueda dañar el elemento de malla de alambre.

Paso tres: Enjuague del elemento

Después de esto, enjuagará el elemento de malla de alambre con agua limpia.

Puedes sumergirlo en agua limpia o utilizar una manguera para rociar agua limpia sobre el elemento.

Paso cuatro: Secado del elemento

Puedes ventilar el elemento de malla de alambre para permitir que se seque.

También puedes soplar el elemento de malla de alambre con aire limpio para eliminar el agua.

Alternativamente, puede utilizar el método de limpieza ultrasónica, más costoso.

En este caso, colocará el elemento filtrante de malla de alambre en el dispositivo ultrasónico durante un tiempo.

Después de esto, quitarás el elemento de malla de alambre y lo reemplazarás para reutilizarlo.

Este método también se aplica a los elementos de fibra metálica.

A pesar del coste, es más cómodo y te ahorrará mucho tiempo y energía.

Recuerda, también puedes optar por filtros autolimpiables.

¿Cuánto dura la vida útil del elemento del filtro hidráulico?

La vida útil de los elementos filtrantes hidráulicos dependerá de diferentes variables.

Algunos de los factores que debes conocer para calcular la duración de la vida útil incluyen:

i. El contenido de suciedad o el nivel de limpieza del elemento del filtro hidráulico

ii. La tasa de penetración de suciedad en el sistema hidráulico

iii. La capacidad de retención de polvo del elemento filtrante

Cuanto mayor sea la calidad del elemento filtrante hidráulico, mayor será la capacidad de retención de suciedad.

Esto implica que retendría más suciedad durante un período más largo y duraría más.

Siempre que el elemento filtrante se bloquee, puedes limpiarlo o reemplazarlo.

En promedio, debería poder reemplazar los elementos del filtro después de un período de 6 meses para una mejor eficiencia.

¿Debo reemplazar el elemento del filtro hidráulico periódicamente?

 Elemento de filtro hidráulico sucio

Es posible que esté cambiando los filtros hidráulicos demasiado tarde o demasiado pronto si cambia los elementos filtrantes según lo programado.

Estarás desperdiciando mucho dinero en los elementos del filtro hidráulico si los cambias antes de tiempo.

Esto significa que deberás cambiarlos antes de que se agote toda su capacidad de retención de suciedad.

En caso de cambiarlos tarde, especialmente después de que el filtro haya entrado en bypass, se corre el riesgo de lo siguiente:

i. Habrá un aumento de partículas en el aceite.

ii. Más partículas en el sistema suponen un gran peligro para los componentes de la máquina.

iii. Reducirá silenciosamente la vida útil de todos los componentes del sistema hidráulico.

iv. A largo plazo, le costará más hacer reparaciones y reemplazos.

Por lo tanto, debes cambiar los filtros cuando se haya agotado toda su capacidad de retención de suciedad, pero antes de que se abra la válvula de derivación.

Necesitará un mecanismo para monitorear la caída de presión o la restricción del flujo a través del elemento filtrante.

El mecanismo le avisará cuando el elemento del filtro hidráulico llegue a ese punto.

Sin embargo, la mejor solución es la monitorización continua de la caída de presión a través del filtro.

¿Cómo cambiar los elementos del filtro hidráulico?

Es necesario reemplazar el elemento del filtro hidráulico cuando el filtro alcanza el valor de caída de presión establecido o se bloquea con contaminantes.

Para garantizar un rendimiento de filtración continuo y óptimo, es necesario reemplazar los filtros hidráulicos mediante el siguiente procedimiento:

Paso uno: Apagar la máquina hidráulica

Primero, debes asegurarte de que el sistema hidráulico esté fuera de línea.

Reducirás las posibilidades de sufrir lesiones y crearás un ambiente de trabajo amplio.

Deje que el sistema se enfríe durante un tiempo antes de comenzar el procedimiento de reemplazo.

Paso dos: Ventilación y drenaje de la carcasa del filtro hidráulico

En esta etapa, quitará la carcasa del filtro hidráulico para exponer el filtro hidráulico.

Después de esto, drenarás todo el líquido hidráulico del sistema para evitar derrames innecesarios.

Paso tres: Reemplazo de los filtros hidráulicos

Retire la tapa de los filtros de aceite hidráulico y saque el elemento del filtro hidráulico usado.

Coloque el nuevo elemento del filtro hidráulico en su lugar.

Revise e instale la junta de la tapa para volver a sellar el sistema hidráulico.

Vuelva a poner en funcionamiento el sistema hidráulico y deje que continúe el proceso de filtración.

¿Puede un elemento de filtro hidráulico eliminar la humedad del aceite?

Sí, los elementos del filtro hidráulico pueden eliminar la humedad del aceite, pero eso dependerá del tipo de filtro hidráulico.

Aunque los filtros hidráulicos son buenos, no pueden ser perfectos en todos los sentidos.

Por ejemplo, los filtros hidráulicos no impedirán que el agua entre en el sistema.

En caso de que entre agua en el sistema, puede causar todo tipo de problemas.

Sin embargo, puede equipar su sistema con los mejores filtros hidráulicos que pueden eliminar la humedad del aceite.

Esto resultará en un menor mantenimiento y una mayor vida útil de su maquinaria.

Puede utilizar filtros hidráulicos, como filtros de profundidad de celulosa, para eliminar la contaminación de agua libre y disuelta del aceite.

A medida que el aceite pasa a través del filtro de celulosa, las largas fibras de celulosa absorben la humedad dentro del medio filtrante, dejando el aceite seco.

¿Qué tipos de aceites pueden pasar por un elemento de filtro hidráulico?

Los elementos filtrantes hidráulicos pueden filtrar diferentes tipos de aceites.

La clasificación de micrones del filtro hidráulico determinará la velocidad a la que el aceite fluye a través del filtro hidráulico.

El elemento se modificó recientemente, pero el indicador se activa inmediatamente. ¿Por qué?

Es posible que reemplace un elemento de filtro hidráulico bloqueado por uno nuevo, pero el indicador de presión seguirá activo.

El indicador es un mecanismo que detecta la presión en todo el elemento.

Esto significa que el sistema de presión dentro del sistema hidráulico está experimentando algunas dificultades por alguna razón.

Esto puede deberse a lo siguiente:

i. El nuevo elemento está obstruido

Puede reemplazar el filtro hidráulico con un elemento obstruido.

Es posible que no pueda detectar la obstrucción desde la vista de la superficie de los elementos finos 3C y 8C.

Además, al sustituir el aceite usado por aceite nuevo, se produce una mezcla de polvo a través del método de recarga de aceite.

Esto puede provocar que el elemento se obstruya, activando así el indicador inmediatamente.

ii. Alta viscosidad del aceite

La alta viscosidad y la baja temperatura ambiente pueden activar el indicador.

En este caso, si continúa con la operación durante un tiempo, el indicador se restaurará.

iii. Reemplazo de elemento incorrecto

Es posible que haya reemplazado el elemento del filtro hidráulico por un tipo de elemento de filtro incorrecto.

Al instalar un elemento cuya filtración es más fina que la del modelo anterior, el elemento puede obstruirse.

¿Por qué el filtro tuvo fugas poco después de instalar el elemento hidráulico?

Diferentes tipos de filtros hidráulicos

Es posible que experimente fugas tan pronto como reemplace o instale un nuevo elemento de filtro hidráulico.

Para evitar fugas, asegúrese de tener en cuenta lo siguiente:

i. Debe asegurarse de instalar el elemento de filtro hidráulico correcto siguiendo las instrucciones correctas al pie de la letra.

ii. También debe asegurarse de quitar la junta de sellado vieja de la placa base de montaje del motor.

Tenga cuidado de no deformar ni dañar la placa base.

i. Asegúrese de que el filtro se ajuste correctamente después de limpiar la superficie del motor.

ii. Debe confirmar que el filtro esté correctamente ajustado con la junta de sellado proporcionada con el filtro.

Esto ocurre después de aplicar aceite en la superficie de la junta.

i. Evalúe el perno roscado y asegúrese de que no esté suelto o dañado.

ii. Asegúrese de apretar correctamente el filtro, ya que apretarlo demasiado o demasiado poco puede provocar fugas.

¿Cómo elegir el elemento de filtro hidráulico más apropiado para su sistema?

 Estructura del elemento hidráulico

Debe comprender su sistema hidráulico antes de decidir cuál es el elemento de filtro hidráulico adecuado.

Aparte de eso, es necesario tener en cuenta lo siguiente:

i. Tipo de filtro hidráulico

Hay dos tipos principales de filtros de aceite hidráulico: filtros de superficie y filtros de profundidad.

El filtro de superficie eliminará la contaminación de la superficie del aceite.

Es útil en aplicaciones donde la gravedad alimenta el petróleo a través del espacio.

Un filtro de profundidad, por otro lado, implica sumergir el filtro hidráulico en un depósito o cámara.

Eliminará partículas de todo el líquido del cuerpo.

Por lo tanto, los filtros de profundidad son más efectivos y retienen una mayor cantidad de contaminación y partículas no deseadas antes de limpiarlos o reemplazarlos.

ii. El material del filtro hidráulico

El tipo de materiales utilizados para fabricar filtros hidráulicos variará según el costo.

Los filtros de fibra de vidrio son más caros pero son más eficientes, especialmente en un filtro de profundidad.

El vidrio tampoco es reactivo, lo que implica que puedes usarlo con cualquier tipo de fluido hidráulico.

Los filtros de metal también son razonablemente eficientes, pero no se pueden utilizar con todos los tipos de fluido hidráulico.

Esto se debe a que algunos de los fluidos hidráulicos son incompatibles con algunos metales.

También se puede utilizar el sistema de filtro magnético donde sea apropiado utilizar filtros metálicos.

Funciona como un filtro de profundidad y utiliza una carga magnética para atraer partículas metálicas que puedan haber ingresado al sistema de fluido.

La celulosa o el papel también son buenos filtros de fluido hidráulico, pero tienen una vida útil corta, por lo que es necesario reemplazarlos con frecuencia.

Aunque son más baratos que los otros tipos, podrían acabar costando más a largo plazo.

Esto se debe a los posibles daños y al tiempo de inactividad habitual que supone realizar los reemplazos si no se hacen con la frecuencia suficiente.

En general, la fibra de vidrio es la mejor opción, a pesar del alto costo, ya que hace el mejor trabajo y no necesitará reemplazos frecuentes.

La desventaja de un filtro de fibra de vidrio está en realidad en su resistencia.

La alta capacidad de filtrado puede provocar una caída de presión no deseada en el sistema.

iii. Caída de presión en el sistema

Es importante comprobar cómo una caída en la presión del sistema hidráulico afectará el rendimiento y la productividad.

Esto es especialmente importante si estás considerando cambiar a filtros de vidrio de otro tipo de material.

Considere también si la caída de presión provoca ajustes innecesarios de las válvulas de alivio de presión, causando una acumulación peligrosa de presión en otras zonas.

Las opciones de filtros de aceite hidráulico no terminan después del tipo de material y construcción, ya que todavía existe la cuestión de las clasificaciones y especificaciones que abordar.

iv. Clasificación de los filtros hidráulicos

Todos los filtros hidráulicos tienen una clasificación ISO 4406.

Cuanto más bajo sea el código de cualquier filtro hidráulico, mejor será para eliminar la contaminación.

También debes tener en cuenta la relación beta de los filtros hidráulicos.

Esta es la relación de partículas encontradas aguas arriba del filtro dividida por el número de partículas encontradas aguas abajo.

Cuanto mayor sea la relación beta, mejor será el elemento filtrante hidráulico y, por tanto, su eficacia.

v. Caudal del filtro hidráulico

Debe confirmar que el caudal del filtro sea compatible con el caudal de la maquinaria.

En caso de que el caudal sea demasiado rápido, el filtro no podrá eliminar los contaminantes de manera efectiva.

En caso de ser demasiado lento el elemento del filtro hidráulico podría obstruirse rápidamente.

vi. Presión de funcionamiento del sistema hidráulico

Debes tener en cuenta la presión de funcionamiento del sistema hidráulico, ya que el filtro debe soportar esa fuerza.

vii. Tamaño del puerto del filtro hidráulico

Debe asegurarse de poder conectar el filtro al equipo o máquina.

Debes observar el tamaño del puerto del filtro y asegurarte de que sea compatible con la maquinaria.

Hay mucho que tener en cuenta, pero elegir el filtro hidráulico más adecuado es un ejercicio en el que vale la pena invertir tiempo.

Esto se debe a que puede determinar el rendimiento y la vida útil de su equipo hidráulico.

También ahorrará en tiempo de inactividad y costos de reemplazo a largo plazo.

¿Por qué los elementos filtrantes hidráulicos FilSon son de buena calidad?

Debería considerar comprar sus elementos filtrantes de FilSon por las siguientes razones.

Filtros Filson

• El proceso de adquisición de materia prima va de la mano de la certificación.
• FilSon emplea inspectores profesionales en cada proceso de producción
• Cuenta con equipos avanzados de producción e inyección de pegamento.
• Se adhiere a estrictas pruebas antes del envío según los estándares ISO.

Las principales normas ISO a las que se adhiere incluyen:

i. Resistencia al colapso de elementos según ISO 2941

ii. Caída de presión versus característica de flujo según ISO 3968

iii. Prueba de presión de fatiga según ISO 3724

iv. Compatibilidad de fluidos según ISO 2943

Si instalo un filtro hidráulico de buena calidad, ¿puedo utilizar aceite de baja calidad?

Tener un filtro de calidad no salvará su sistema hidráulico de daños si usa aceite de mala calidad o de baja calidad.

Un aceite de baja calidad generalmente significa que los aditivos del aceite se deterioran más rápido, lo que genera más estrés en el motor.

Asegúrese de utilizar elementos de filtro hidráulico y de aceite de buena calidad.

¿Puedo utilizar mi propio logotipo en el elemento del filtro hidráulico?

Sí, FilSon ofrece servicio OEM y personaliza el logotipo de la marca o los números de modelo en los productos.

¿Puedo personalizar el elemento de filtro hidráulico al realizar un pedido a FilSon?

Sí, nuestro equipo de soporte le ayudará las 24 horas, los 7 días de la semana con problemas técnicos del sistema de filtro hidráulico.

FilSon verificará los detalles y las dimensiones de su instalación, lo que facilitará la tarea de ayudarlo a diseñar elementos de filtro hidráulico personalizados.

También podemos ayudarle con aplicaciones especiales, como elementos de filtro de aceite magnéticos o elementos de filtro antiestáticos.

¿Cuál es la política de muestra de FilSon?

FilSon ofrece muestras gratuitas con entrega rápida.

Puede contactarnos directamente para discutir más información.

¿FilSon tiene referencia cruzada del elemento de filtro hidráulico?

Sí, FilSon tiene servicios de referencia cruzada de elementos de filtro hidráulico.

Puede enviarnos el número de modelo, como Hydac 1300r010bn4hc y le enviaremos nuestra cotización detallada de inmediato.

El elemento de filtro hidráulico de repuesto de FilSon incluye principalmente Mahle, Parker, Bosch, Eaton, Pall, Hydac, Boll y Norman, entre otros.

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido de su elemento de filtro hidráulico?

FilSon no tiene solicitud de MOQ, llámenos acerca de sus necesidades de reemplazo o elementos de filtro personalizados.

¿Cual es su tiempo de entrega?

El tiempo de entrega variará según el tipo de elemento filtrante hidráulico que desee.

Para el reemplazo del filtro hidráulico, tenemos muchas marcas en stock y listas para enviar de inmediato.

Para elementos de filtro HYD personalizados, los produciremos y entregaremos en un plazo de 7 a 15 días.

¿Cómo obtener una cotización rápida del elemento filtrante FilSonHydraulic?

Contáctanos en sales@filsonfilter.com y por favor díganos la estructura actual de la carcasa del filtro hidráulico o las dimensiones de los elementos.

Nuestro equipo de soporte se pondrá en contacto con usted lo antes posible.