Filson : Fournisseurs de filtres en métal fritté

Les produits métalliques frittés Filson comprennent principalement des filtres en acier inoxydable fritté, des filtres en nickel fritté, des filtres à mailles frittées, des filtres en titane fritté, des filtres à poudre métallique, des disques filtrants en métal fritté et des tubes en acier inoxydable fritté. Ils offrent tous des performances fiables pour les applications anticorrosion, hautes températures et haute précision.

Les cartouches filtrantes en métal fritté Filson sont un choix de filtration parfait dans l'industrie de traitement chimique, le raffinage du pétrole, la production d'électricité et la production pharmaceutique, etc. Toute cartouche filtrante frittée Filson doit subir des tests de qualité stricts avant la livraison, y compris l'efficacité de la filtration et l'inspection visuelle.

Comparé aux autres fournisseurs de filtres en métal fritté, le filtre en métal fritté Filson présente une efficacité d'élimination des particules plus élevée, une perte de pression moindre, un nettoyage plus facile et des avantages de lavage à contre-courant.

Filson possède un savoir-faire en matière de stabilité mécanique dans les procédés de pressage isostatique à froid et de frittage. Que ce soit pour la filtration de liquides ou de gaz, les filtres en métal fritté Filson vous offrent une solution fiable et durable.

Fabriquer des filtres en métal fritté est simple et facile. Indiquez-nous simplement le matériau, les dimensions et l'application. Contactez-nous dès maintenant !

Remarque : Filson emballe les filtres en métal fritté dans des boîtiers en bois, évitant ainsi tout dommage ou toute rayure.

Caractéristiques et avantages

• Matière première : acier inoxydable 316L, 304L, 310, 347, 430 et bronze
• Haute précision : efficacité d'élimination des particules élevée avec une précision comprise entre 0,5 et 300 μm
• Résistance aux hautes températures : toute la construction en métal fritté peut supporter des températures élevées, jusqu'à 1 000 °C maximum.
• Bonne rigidité : treillis métallique fritté multicouche pour une structure solide et une résistance mécanique élevée
• Durée de vie prolongée : facile à laver et à contre-laver pendant des années d'utilisation continue
• Conception sur mesure : matériaux, formes, épaisseur, classement en microns et applications.
• Livraison rapide : les filtres et disques en métal fritté de taille standard sont en stock

Applications du filtre en métal fritté :

• Production d'électricité
• Traitement chimique
• Raffinage du pétrole
• Biopharmaceutique
• Alimentation et boissons
• Filtration de liquide ou de gaz à haute température

Nettoyage des filtres en métal fritté

1. Blowback pour applications à gaz
2. Rétrolavage pour applications liquides
3. Le nettoyage par ultrasons est utilisé pour éliminer les matériaux chimiquement inertes.
4. Éliminez chimiquement les contaminants en utilisant des solvants, un lavage caustique, un lavage acide, de l'eau et un rinçage à l'air.

Remarque : Ne nettoyez pas mécaniquement les éléments métalliques poreux. Une brosse métallique, par exemple, peut facilement détruire et obstruer les pores.

Feutre en fibre métallique frittée Filson

Le feutre en fibre métallique frittée Filson est fabriqué à partir de fibres métalliques extrêmement fines (diamètre jusqu'à quelques microns), grâce à un processus de pose, d'empilement et de frittage non tissé à haute température, il présente une résistance supérieure à la corrosion et à haute température, et fonctionne même bien à 480 ℃ pendant une longue période d'utilisation.

Le feutre en fibre métallique frittée Filson est composé de couches de différentes tailles de pores, formant un gradient de pores, il aide nos clients à obtenir une précision de filtration très élevée et une plus grande capacité de rétention de la saleté.

En raison de la toile tridimensionnelle de fibres, de la distribution uniforme de la taille des pores, de la grande surface, de la structure à porosité élevée et des caractéristiques, le feutre de fibres métalliques frittées Filson présente des performances de filtration continues et exceptionnelles.

Caractéristiques du feutre de fibres métalliques frittées :

1. Matériau standard : acier inoxydable 316L
2. Taille standard : 1000×500mm 1000×600mm 1000×1000mm 1200×1000mm 1500×1200mm
3. Service personnalisé :

• Les dimensions et le matériau peuvent être personnalisés en fonction des besoins de l'utilisateur.
• Demande de production spéciale : treillis renforcé, épaissi, renforcé

4. Grande capacité de rétention de la saleté, haute précision de filtration, durée d'utilisation plus longue
5. Porosité élevée avec une excellente perméabilité, une faible perte de pression et un débit élevé.
6. Haute résistance à la corrosion et à la température
7. Facile à transformer en formes variables et à souder.

Applications du feutre de fibres métalliques frittées :

Largement utilisé dans la filtration des polymères, l'industrie pétrochimique, l'élimination de la poussière de gaz électronique à haute température, la filtration du processus de raffinage du pétrole, la filtration de la viscose, la préfiltration de l'ultrafiltre, le filtre de protection de la pompe à vide, le corps de support de membrane, le support de catalyseur, l'airbag automobile, l'avion et la filtration du carburant naval, la filtration du système hydraulique.

Treillis métallique fritté Filson

Le matériau en maille frittée Filson est facile à former, à traiter et à souder, et peut être facilement produit en éléments filtrants en métal fritté ronds, cylindriques, coniques, ondulés et autres formes.

Les pores du treillis métallique fritté de chaque couche sont entrelacés pour former une structure de filtration uniforme et idéale. Par conséquent, le treillis métallique fritté Filson surmonte les défauts de faible résistance, de faible rigidité et de forme instable du treillis métallique normal.

Avec plus de 15 ans d'expérience dans la production de matériaux frittés, Filson sait comment adapter et concevoir raisonnablement la taille des pores, la perméabilité et les caractéristiques de résistance des treillis métalliques frittés.

Comparé à la céramique, à la fibre de verre, au papier filtre et à d'autres types de matériaux filtrants, le treillis métallique fritté Filson présente toujours une excellente précision de filtration, une résistance à la filtration, une résistance mécanique, une résistance à l'abrasion, une résistance à la chaleur et des propriétés de traitement.

Spécifications du treillis métallique fritté :

1. Matériaux : SUS316L, SUS304, SUS904L, Alloy20, Hastelloy, Monel, Inconel…
2. Taille d'alimentation : ≤1500×1000mm
3. Précision de filtration : 1~300 μm
4. Treillis métallique fritté à cinq couches standard comprenant :
5. Couche de renfort
6. Couche de renfort
7. Couche de séparation
8. Couche filtrante
9. Couche de protection

Application du treillis métallique fritté :

1) Utilisé comme matériau de refroidissement par dispersion pour un environnement à haute température

2) Pour la distribution de gaz, le transfert de gaz par flotteur, le lit fluidisé, la collecte de gaz, ainsi que l'absorption des chocs, anéchoïque, ignifuge

3) Utilisé comme matériau filtrant de haute précision et de haute fiabilité

4) Pour un filtre à huile à contre-lavage haute pression

Filtres métalliques poreux Filson

Grâce à la poudre pressée dans un moule, frittée à haute température et finalement formée dans son ensemble, le filtre en métal poreux Filson présente les avantages d'une résistance mécanique élevée, d'une résistance aux hautes températures, d'une bonne résistance à la corrosion, d'une distribution uniforme des trous, d'un usinage par machine à souder, etc.

En attendant, nos ingénieurs peuvent concevoir des cartouches frittées en métal poreux avec une large gamme de précision de filtration, veuillez simplement envoyer votre demande détaillée à notre e-mail : sales@filsonfilters.com, nous ajusterons ensuite la taille des particules de poudre et les conditions du processus de fabrication de la tôle poreuse en fonction de vos besoins.

Les filtres métalliques poreux Filson offrent une précision de filtration allant jusqu'à 0,2 micron et peuvent être nettoyés et utilisés pendant des années, contrairement à d'autres types d'éléments qui sont facilement obstrués et endommagés. Ils sont largement utilisés dans les acides, les bases et les matières organiques, et sont particulièrement adaptés à la filtration des gaz sulfureux.

Filtre à mailles frittées Filson

Les filtres à mailles frittées Filson ont d'excellentes performances de régénération par lavage à contre-courant et peuvent être utilisés à plusieurs reprises pendant une longue période, particulièrement adaptés aux processus opérationnels continus et automatisés.

Les filtres à mailles frittées Filson offrent une précision de filtration uniforme et stable de 1 μ à 200 μ, même à des températures de fonctionnement allant jusqu'à 480 °C. Grâce à leurs deux couches de mailles de protection, les orifices de nos filtres à mailles frittées sont peu déformables et offrent une résistance élevée à la pression et à la corrosion.

Caractéristiques du filtre à mailles frittées :

1. Précision de filtration stable et bonne ventilation de l'air
2. Résistance à haute pression et résistance mécanique
3. Facile à nettoyer grâce au mécanisme de filtration de surface, particulièrement adapté au lavage à contre-courant
4. Excellente résistance à la corrosion grâce au matériau SUS316L
5. Traitement facile, y compris la découpe, le pliage, l'emboutissage et le soudage

Taille de connexion du filtre à mailles frittées :

• Interface standard (par exemple 222, 220, 226)
• Connexion d'interface rapide
• Connexion filetée
• Raccord à bride
• Connexion de biellette de direction
• Interface spécialement personnalisée

Application du filtre à mailles frittées :

Utilisé pour la filtration du polyester, le traitement de l'eau, l'huile, les produits pharmaceutiques, les aliments et boissons, les produits chimiques, les produits à base de fibres chimiques et l'air à haute température.

Filtres en métal fritté : guide complet des questions fréquentes

Quel est le processus de frittage ?

Il s'agit du processus de compression et de formation d'une masse solide d'un matériau particulier par pression ou chaleur sans nécessairement le faire fondre jusqu'au point ou au niveau de liquéfaction.

Qu'est-ce que le frittage de poudre ?

Il s’agit du traitement thermique que vous appliquez à une poudre compacte pour lui conférer résistance et intégrité.

Habituellement, la température utilisée pour la poudre frittage est généralement inférieur au point de fusion du constituant clé du matériau de la métallurgie des poudres.

Qu'est-ce qu'un filtre en métal fritté ?

Il s'agit d'un composant fabriqué avec un niveau de porosité contrôlé dans toute la pièce pour faciliter un boîtier de contrôle de flux particulier, une atténuation du bruit, une ventilation ou des propriétés de filtrage.

Filtre en métal fritté

Quels matériaux filtrants sont utilisés pour un filtre en métal fritté ? Veuillez expliquer les différences et les avantages de chacun.

Les plus courants comprennent le bronze, le titane, les alliages à base de nickel, les courroies en fibre d'acier inoxydable et les poudres spécialement alliées, entre autres.

Le bronze est généralement un alliage composé de cuivre contenant environ 12 à 12,51 TP3T d'étain, ainsi que d'autres métaux et non-métaux.

C'est sans doute l'alliage métallique le plus courant et également le moins coûteux utilisé pour les filtres frittés.

L’avantage du bronze en tant que filtre métallique fritté est qu’il offre une résistance plus élevée, des applications à température plus élevée et une meilleure résistance à la corrosion.

La fibre d'acier inoxydable, quant à elle, fait référence à un alliage d'acier avec une teneur minimale en chrome de 10,5% en masse et une teneur maximale en carbone de 1,2% en masse.

L'avantage de ce matériau pour le filtre en métal fritté est qu'il présente une grande résistance à la corrosion, offre une meilleure résistance à la chaleur et garantit ainsi les meilleurs résultats.

Le titane fait référence à un métal de transition brillant qui se présente sous forme d'argent, de faible densité ainsi que de haute résistance, donc avantageux pour le filtre en métal fritté.

Le nickel fait référence à un élément assez polyvalent qui s'allie à la plupart des métaux disponibles.

Les alliages de nickel sont donc des alliages dont le nickel est l'élément principal.

C'est un choix idéal pour un filtre en métal fritté adapté particulièrement aux environnements extrêmes.

Les alliages de nickel se caractérisent par leur résistance électrique élevée et leur résistance à la corrosion à des températures normales et élevées.

Quelles sont les caractéristiques d’un filtre en métal fritté ?

Certaines des principales caractéristiques de systèmes de filtration en métal fritté inclure:

Le système de filtration en métal fritté

• Bonne résistance à la corrosion et excellente durabilité
• Facilement rétrolavé, ce qui permet de prolonger la durée de vie
• Grande capacité de rétention de la saleté
• Il est fait de matériaux de haute qualité
• Haute résistance mécanique et tolérance à la pression
• Degré de filtration variable de 0,1 micron à 100 microns
• Formes de pores stables garantissant une perméabilité élevée
• Large plage de température de service, allant de -200 degrés Celsius à 1000 degrés Celsius.

Quelles formes de filtres en métal fritté sont disponibles ?

Ils comprennent, entre autres, le carré, le rectangle, le triangle, le cercle et le polygone.

Il serait également important de comprendre qu’ils sont disponibles dans ces formes avec des microns de 1 à 200.

Certains filtres en métal fritté peuvent être dotés d'un laminé maillé. À quoi sert ce laminé ?

• Il assure stabilité et résistance mécanique
• Il améliore la perméabilité élevée
• Permet un nettoyage facile ainsi qu'une réutilisation plusieurs fois

Comment est fabriqué un filtre en métal fritté ?

 Types de filtres en métal fritté

Elle est réalisée lorsque des particules se lient sous forme de poudre.

Cette liaison se produit par diffusion à des températures relativement inférieures au point de fusion.

Il s’agit d’un processus qui comporte trois étapes principales.

La première étape consiste à obtenir la forme poudre de votre métal.

Cela peut être réalisé par broyage, atomisation ou encore décomposition chimique.

À ce stade, vous pouvez choisir de combiner cette poudre avec un autre métal pour former un alliage ou de l'utiliser telle quelle.

Ce procédé est assez simple et ne permet pas d’altérer l’élément.

La deuxième étape consiste à verser la poudre dans une matrice à partir de laquelle vous pouvez facilement façonner la conception réelle de votre filtre.

La formation de la composition filtrante a lieu à température ambiante et sous haute pression.

En règle générale, la quantité de pression que vous devez appliquer dépend du type spécifique de métal que vous utilisez, car les métaux ont différents degrés de malléabilité.

Le compactage de la poudre métallique a lieu pour former un filtre solide dans la matrice.

Une fois cela fait, vous pouvez choisir de continuer et de retirer l'écran, qui est à l'état solide, et de le soumettre à un four sous haute température.

Le résultat est donc ce que l’on appelle aujourd’hui le frittage.

Les particules métalliques fusionnent sans fondre pendant le processus de frittage, formant ainsi un filtre à haute résistance, rigide et poreux.

Quelles sont les principales spécifications du filtre en métal fritté ?

Chute de pression– Désigne la perte de pression qui se produit lorsque des gaz ou des liquides traversent le filtre. Il est essentiel de déterminer la tolérance de votre application et de la préciser au fabricant de votre filtre.

Plage de température–Il fait référence au niveau de chaleur ou de froid de l’environnement dans lequel vous utilisez le filtre.

Chute de pression – il est important de veiller à maintenir la pression du fluide dans votre application et d’éviter toute possibilité de chute de pression pour obtenir les meilleurs résultats.

Tolérance fine– cela fait référence à la capacité du filtre en métal fritté à filtrer le fluide sans nécessairement réagir avec lui.

Choc thermique – c’est la variation de température qui provoque habituellement une tension dans le matériau.

Comment pouvez-vous déterminer la surface totale d’un filtre en métal fritté ?

Tout d’abord, vous devez comprendre que la précision de vos appareils de mesure joue un rôle important dans la détermination de la surface totale.

Mais essentiellement, les pourcentages de porosité et de SS doivent s'ajouter à 100%.

Par exemple, si la porosité est de 26% espace vide, cela signifie donc que le SS est de 74%.

Le volume de SS est donc estimé en calculant la longueur de la fibre par le périmètre de la fibre.

Quelle est l’application des filtres en métal fritté ?

Traitement chimique– principalement utilisé dans la fabrication nucléaire, car il possède certaines des meilleures propriétés, notamment une résistance aux températures élevées et à la corrosion.

Nourriture et boissons – Il est principalement utilisé pour l'extraction de nutriments essentiels et de jus dans la transformation des aliments. Il ne réagit pas aux aliments ni aux boissons, ce qui le rend idéal pour cette application.

Production d'électricité – les filtres en métal fritté contribuent à garantir l’efficacité et l’efficience de la production d’électricité en permettant la filtration de l’eau dans les turbines.

Raffinage du pétrole – Les filtres en métal fritté vous permettent de filtrer efficacement différents carburants en fonction des niveaux de degré dont vous avez besoin.

Production de gaz – cet élément est adapté à la production de gaz car il ne réagit pas avec les gaz et vous pouvez également l'utiliser dans différents environnements.

Puis-je utiliser des filtres en métal fritté avec plusieurs types d’huiles ?

Oui. Les filtres en métal fritté sont conçus pour filtrer une large gamme d'huiles et de nombreuses autres substances.

Que se passe-t-il lorsque des filtres en métal fritté entrent en contact avec des matériaux acides ?

En règle générale, les filtres en métal fritté présentent une compatibilité chimique et une excellente résistance et rigidité pour résister à l'exposition aux acides et autres substances défavorables.

Vous pouvez donc être sûr que vos filtres en métal fritté seront toujours en bon état même après avoir été en contact avec des matériaux acides.

Quels types de produits chimiques peuvent traverser les filtres en métal fritté sans endommager le corps du filtre ?

Tous les types de produits chimiques peuvent être déplacés à travers ce produit particulier sans l'endommager, étant donné qu'ils sont fabriqués à partir de matériaux résistants aux produits chimiques.

Est-il possible que l’un de ces filtres en métal fritté fonde en raison d’une chaleur intense ?

Les risques de fusion d’un filtre en métal fritté en raison d’une chaleur extrême sont très proches de zéro.

La raison est que pendant le processus de fabrication, les métaux ont tendance à se lier à des températures bien inférieures au point de fusion.

Cela conduit donc certainement à un filtre en métal fritté solide qui peut résister à une chaleur intense ainsi qu'à une variété de conditions difficiles.

Un filtre en métal fritté peut-il continuer à fonctionner même lorsque les conditions sont glaciales ?

Certainement oui, à condition que vous puissiez le laver à contre-courant.

Et le fait que la plupart des filtres en métal fritté ont tendance à être produits par pressage isostatique à froid, leur permet d'avoir une porosité élevée.

De plus, il améliore sa stabilité même dans des conditions de gel.

Comment nettoyer un filtre fritté ?

La première chose à faire lors du nettoyage d’un filtre fritté est de s’assurer de vérifier la pression différentielle du filtre en métal fritté particulier.

La première étape du nettoyage de ce produit consiste donc à le placer dans un four de protection à l'azote et à le chauffer à une température de 380 °C et à le laisser là pendant environ deux heures.

Le nettoyage par ultrasons est sans doute la technique la plus efficace pour nettoyer un filtre métallique fritté.

Il s'agit simplement de placer le filtre dans la machine à ultrasons, puis de le chauffer pendant environ 30 minutes.

Et pour améliorer l’efficacité du nettoyage des parties poreuses du filtre, vous devez vous assurer d’utiliser une méthode qui atteindra les parties intérieures.

Cela nécessite donc certainement un flux continu de liquide pour éliminer les contaminants.

Et c'est pourquoi vous devez diriger le flux du fluide dans la direction opposée à celle dans laquelle les particules sont restées coincées.

C'est ce qu'on appelle le lavage à contre-courant.

L’autre méthode que vous pouvez utiliser consiste à éliminer les contaminants en trempant le filtre plusieurs fois dans un liquide.

En faisant cela, vous permettez au contaminant présent dans le liquide d'absorber le liquide, puis vous le laissez s'écouler quelques minutes, puis vous répétez le processus plusieurs fois.

Néanmoins, vous devez vous assurer de prendre toutes les précautions nécessaires lors du nettoyage du métal fritté pour éviter qu'il ne se brise ou ne se désintègre.

Comment manipuler et stocker un filtre en métal fritté ?

Filtres en métal fritté conditionnés

Lors du nettoyage, assurez-vous toujours d'utiliser les substances recommandées pour vous permettre d'obtenir les meilleurs résultats.

Dans le même temps, vous devez également veiller à respecter les précautions idéales pour éviter que le filtre ne se désintègre pendant le nettoyage.

En ce qui concerne le stockage, stockez-les toujours dans les bons endroits où il y a relativement moins d'actions physiques susceptibles de les endommager.

Puis-je personnaliser un filtre en métal fritté lors d'une commande chez Filson ?

Oui.

Chez Filson, nous fournissons toujours des filtres en métal fritté personnalisés qui répondent aux exigences et aux spécifications des clients.

Nous comprenons que les besoins sont différents, c'est pourquoi nous vous permettons d'élaborer vos spécifications et de produire précisément ce qui vous convient.

Par exemple, nous pouvons personnaliser le style de montage, le débit, la pression du système et la perte de charge d'un filtre en métal fritté particulier pour répondre à vos spécifications.

Quel est le MOQ pour le filtre en métal fritté Filson ?

Vous pouvez commander pour aussi peu qu'un seul filtre en métal fritté Filson.

Pourquoi les éléments filtrants hydrauliques Filson sont-ils de bonne qualité ?

Parce que Filson utilise des équipements de test hydraulique avancés ainsi que des normes de contrôle de qualité strictes qui rendent leur filtre conforme aux normes ISO90001.

De plus, le boîtier de filtre de Filson peut également être construit pour normes internationales DESP.