Jaring kawat sinter Filson biasanya terbuat dari beberapa lapisan jaring kawat logam, yang diproses melalui proses sintering. Jaring kawat sinter biasanya terbuat dari jaring kawat multilapis dan diproses melalui proses sintering untuk membentuk berbagai struktur, termasuk jenis pelat, jenis cakram, kartrid tinta, dll.
Ada banyak faktor yang menentukan kualitas kawat kasa sinter, seperti pemilihan material, pengendalian proses produksi, dan pemeriksaan produk akhir. Blog ini terutama digunakan untuk membandingkan material guna mengajarkan Anda cara memilih produk yang paling tepat, sehingga dapat mengendalikan kualitasnya dengan lebih baik dan memaksimalkan kinerjanya.
Perbandingan Kelebihan dan Kekurangan Berbagai Material
Jaring kawat logam sinter menawarkan berbagai pilihan material, termasuk baja tahan karat, nikel, Hastelloy, Monel, Inconel, dan lainnya. Setiap material memiliki karakteristik yang berbeda. Untuk membuat pilihan yang tepat untuk aplikasi spesifik Anda, penting untuk mempertimbangkan dengan cermat kelebihan dan kekurangan jaring kawat sinter yang terbuat dari berbagai material.
Baja tahan karat
Filson menggunakan baja tahan karat 304/316L. Satu atau beberapa lapisan kawat baja tahan karat dipadatkan dan disinter, yang pada akhirnya akan direkatkan dengan kuat tanpa menggunakan perekat apa pun. Baja ini memiliki sifat penyaringan yang sangat baik dan konstruksi yang kokoh.
Jaring kawat sinter baja tahan karat dapat menahan suhu tinggi di bawah 480℃, cocok untuk penyaringan di lingkungan bersuhu tinggi tanpa deformasi. Mudah dibersihkan dan dirawat serta dapat digunakan berulang kali, sehingga meningkatkan efektivitas biaya.
Meskipun ketahanan terhadap korosi dari kawat kasa sinter baja tahan karat patut dipuji, namun ketahanannya terhadap bahan kimia tertentu terbatas. Jika bersentuhan dengan alkali kuat atau zat yang mengandung klorin, seperti natrium hipoklorit, dapat menimbulkan risiko korosi dan keretakan.
Nikel
Dengan menggabungkan jaring nikel satu lapis atau multi lapis (nikel 200, nikel 201) bersama-sama, jaring kawat sintering nikel memiliki kekuatan mekanis tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, konduktivitas termal yang unggul, ketahanan panas, dan sifat-sifat lainnya.
Karena dapat melakukan penyaringan normal pada suhu tinggi 900°C, jaring kawat sinter nikel sangat cocok untuk bidang suhu tinggi seperti industri petrokimia, metalurgi, dan kedirgantaraan. Selain itu, jaring kawat ini mampu menangkap kotoran dari 1μm hingga 100μm, sehingga menunjukkan kinerja penyaringan yang sangat baik.
Meskipun kawat kasa sinter nikel memiliki sifat keseluruhan yang baik, biayanya yang relatif tinggi membuatnya kurang diminati di area yang ketahanan dan kekuatannya terhadap panas rendah. Dalam hal ini, bahan kawat kasa sinter lainnya dapat dipertimbangkan, seperti baja tahan karat.
Pelindung
Terdiri terutama dari logam termasuk nikel, kromium, molibdenum, besi, dan kobalt, Hastelloy C-276 adalah paduan dengan kekuatan lebih tinggi, ketahanan korosi yang lebih unggul, dan ketahanan suhu tinggi daripada nikel. Ketahanan oksidasinya memungkinkan penggunaan jangka panjang tanpa perubahan apa pun di lingkungan bersuhu tinggi.
Berbeda dengan logam nikel, pemesinan dan pencetakan Hastelloy relatif sederhana dan dapat dioperasikan dengan metode dan peralatan konvensional. Namun, perlu dicatat bahwa logam ini kurang mudah dilas karena kandungan nikelnya yang tinggi.
Kekuatan mekanis yang tinggi dari kawat kasa sinter Hastelloy mencegah kerusakan bahkan pada konfigurasi kasa yang sangat halus, dengan tingkat penyaringan minimum 10μm. Kawat kasa ini juga mendukung pembersihan dan penggunaan ulang berkali-kali tanpa mengurangi kinerja.
Monel
Monel, paduan berbasis nikel yang sebagian besar terdiri dari tembaga, besi, dan logam lainnya, memiliki struktur yang kokoh dengan kekuatan yang lebih besar daripada nikel non-paduan. Stabilitas termalnya memungkinkannya untuk beroperasi secara normal tanpa deformasi di lingkungan bersuhu tinggi hingga 480°C.
Dengan keuletan dan kemampuan las yang baik, kawat kasa sinter Monel dapat dengan mudah diproses menjadi berbagai bentuk, mulai dari kawat kasa standar hingga kawat kasa tenun Belanda. Kawat kasa ini banyak digunakan dalam industri kimia, makanan & minuman, pengolahan air, industri farmasi, pembangkit listrik, industri nuklir, dan bidang lainnya.
Itu Jaring kawat sinter monel menunjukkan kelembaman terhadap bahan kimia korosif. Ia mempertahankan kinerja yang baik dalam media termasuk asam hidrofluorat, asam sulfat, dan alkali, dll. Namun, ia terkadang dapat mengalami korosi galvanik.
Bahasa Inggris
Jaring kawat sinter Inconel menawarkan berbagai pilihan material, termasuk Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718, dll. Terutama terdiri dari nikel, kromium, besi, dan elemen paduan lainnya, ia memiliki ketahanan oksidasi, kekuatan mekanis, dan kemampuan las yang sangat baik.
Jaring kawat Inconel yang disinter bersifat nonmagnetik dan cocok untuk situasi yang tidak terpengaruh oleh gangguan atau tarikan magnet. Jaring ini memiliki stabilitas termal yang sangat tinggi dan dapat menahan suhu hingga 1200°C.
Namun, hal ini memerlukan kontrol suhu dan teknologi pengelasan yang tepat. Jika terus-menerus terkena suhu tinggi atau bahan kimia tertentu, ada risiko kerapuhan.
Kontrol Teknologi Produksi
Suhu
Kontrol suhu selama proses sintering memegang peranan penting dalam kualitas dan kinerja produk. Pertama-tama, pastikan suhu dikontrol mendekati titik leleh logam atau paduan, tidak terlalu rendah atau terlalu tinggi, sehingga kawat kasa dapat menyatu dengan sempurna tanpa mengalami deformasi.
Saat memasuki fase pendinginan, Anda perlu menurunkan suhu secara perlahan ke suhu ruangan untuk mencegah kejutan termal yang merusak integritas jaring sinter.
Singkatnya, selama proses pembuatan kawat kasa sinter, standar kontrol suhu harus benar-benar dipatuhi untuk memastikan integritas produk dan kinerja tinggi.
Teknologi
Saat menenun jaring kawat, standar kontrol yang ketat harus diikuti untuk memastikan bahwa kawat terdistribusi secara merata dan untuk menghindari ukuran jaring yang tidak konsisten. Saat meratakan jaring logam, akurasi ketebalan dan kehalusan permukaan harus dipertahankan. Selama proses sintering, Anda perlu mengontrol faktor-faktor seperti suhu, waktu, dan tekanan lingkungan.
Untuk memastikan bahwa berbagai parameter produk berada dalam kisaran yang ditentukan, kami terus memantau parameter proses seperti suhu, tekanan, tegangan kawat, dan mengidentifikasi serta mengoreksi setiap penyimpangan kapan saja. Jaring logam yang dihasilkan membentuk struktur yang kuat dan lengkap setelah sintering.
Perawatan Permukaan
Teknologi perawatan permukaan kawat kasa sinter meliputi pembersihan, pelapisan, pemolesan, dan lain-lain. Pembersihan merupakan prasyarat untuk semua operasi, termasuk pembersihan ultrasonik, pembersihan pelarut, atau pembersihan deterjen untuk menghilangkan kontaminan dan residu permukaan.
Untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi atau sifat-sifat lain dari kawat kasa baja sinter, kawat kasa tersebut dapat dilapisi dengan polimer, keramik, logam, dll. untuk mengisolasi kontak langsung antara permukaan logam dan lingkungan serta mengurangi korosi dan gesekan.
Tujuan pemolesan permukaan kawat kasa sinter adalah untuk meningkatkan kehalusan permukaan, menghilangkan cacat permukaan, mencapai tampilan ideal dan kualitas yang dapat diandalkan, sehingga meningkatkan kinerja dan masa pakai kawat kasa sinter.
Inspeksi Ketat
Inspeksi Bahan Baku
Pemeriksaan dimulai dengan pemeriksaan bahan baku untuk memverifikasi kualitas dan kesesuaiannya dengan spesifikasi. Ini termasuk menilai komposisi, ukuran, dan kondisi permukaan kawat logam yang digunakan dalam jaringan.
Inspeksi Tenun
Selama menenun, periksa keseragaman, konsistensi, dan cacat apa pun seperti kawat putus atau pola tenun tidak teratur pada kisi. Ini memastikan kisi memenuhi spesifikasi dan standar yang diperlukan.
Pemeriksaan Leveling Tekanan
Jika diperlukan perataan, periksa jaring datar untuk memastikan bahwa seluruh ketebalan permukaan halus dan merata. Identifikasi dan atasi setiap penyimpangan dari toleransi yang ditentukan.
Inspeksi Sintering
Setelah sintering, kawat kasa yang disinter diperiksa secara menyeluruh untuk memverifikasi ikatan yang benar antara kawat untuk membentuk struktur berpori yang seragam. Ini termasuk pemeriksaan visual serta pengujian kekuatan mekanis dan presisi dimensi.
Pemeriksaan Produk Akhir
Sebelum pengemasan dan pengiriman, pemeriksaan akhir dilakukan untuk memastikan bahwa kawat kasa sinter memenuhi semua persyaratan kualitas dan spesifikasi pelanggan. Setiap produk yang tidak sesuai diidentifikasi dan diisolasi untuk evaluasi lebih lanjut atau tindakan perbaikan.
Kesimpulan
Blog ini secara komprehensif membahas material, teknologi produksi, dan pengujian jaring kawat sinter. Blog ini menyediakan panduan berharga untuk memahami dan menggunakan jaring kawat sinter secara rasional guna membantu Anda membuat keputusan yang tepat guna mengoptimalkan penggunaan di berbagai lingkungan industri.
Jika Anda sudah memperjelas wire mesh sinter mana yang ingin Anda beli setelah membaca blog ini, atau jika Anda masih memiliki pertanyaan, silakan Hubungi Filson sesegera mungkin. Kami memiliki tenaga penjualan yang berpengalaman, staf teknis yang profesional, dan produk yang kompetitif di pasaran yang pasti akan memuaskan Anda!
Indonesian 
English 
Spanish 
French 
Arabic 
Czech 
German 
Italian 
Japanese 
Portuguese 
Korean 
Dutch 
Russian 
Slovenian 
Vietnamese 
Thai