Filson: Pemasok Filter Logam Sinter

Filson Sintered Metal Products terutama terdiri dari filter baja tahan karat sinter, filter nikel sinter, filter jaring sinter, filter titanium sinter, filter serbuk logam, cakram filter logam sinter, tabung baja tahan karat sinter. Semuanya memiliki kinerja yang andal untuk aplikasi anti-korosi, suhu tinggi, dan presisi tinggi.

Kartrid Filter Logam Sinter Filson merupakan pilihan penyaringan yang sempurna dalam industri pemrosesan kimia, penyulingan minyak bumi, pembangkit listrik, dan produksi farmasi, dll. Setiap kartrid filter sinter Filson harus melalui pengujian kualitas yang ketat sebelum pengiriman, termasuk efisiensi penyaringan dan inspeksi visual.

Dibandingkan dengan pemasok Filter Logam Sinter lainnya, Filter Logam Sinter Filson memiliki efisiensi penghilangan partikel yang lebih tinggi, penurunan tekanan yang lebih rendah, pembersihan yang lebih mudah, dan keunggulan pencucian balik.

Filson memiliki pengetahuan tentang stabilitas mekanis dalam proses pengepresan isostatik dingin dan sintering. Apa pun jenis filtrasi cairan dan filtrasi gas, filter logam sinter Filson selalu memberi Anda solusi tepercaya dan tahan lama.

Pembuatan Filter Logam Sinter itu sederhana dan mudah. Mohon beri tahu kami bahan, dimensi, dan aplikasinya. Hubungi kami sekarang!

Catatan: Filson mengemas filter logam sinter dalam kotak kayu, mencegah kerusakan atau goresan.

Fitur dan manfaat

• Bahan Baku: baja tahan karat 316L, 304L, 310, 347, 430, dan perunggu
• Presisi tinggi: efisiensi penghilangan partikel tinggi dengan akurasi antara 0,5-300 μm
• Tahan Suhu Tinggi: semua konstruksi logam sinter dapat menahan suhu tinggi, maksimum 1000°C
• Kekakuan Baik: jaring kawat sinter multi-lapis untuk struktur yang kuat dan kekuatan mekanik yang tinggi
• Umur Panjang: mudah dicuci dan dicuci balik selama bertahun-tahun penggunaan terus menerus
• Direkayasa Khusus: bahan, bentuk, ketebalan, peringkat mikron, dan aplikasi.
• Pengiriman Cepat: ukuran standar filter dan cakram logam sinter tersedia

Aplikasi Filter Logam Sinter:

• Pembangkit Listrik
• Pengolahan Kimia
• Penyulingan Minyak Bumi
• Biofarmasi
• Makanan & Minuman
• Filtrasi cairan atau gas suhu tinggi

Membersihkan Filter Logam Sinter

1. Blowback untuk aplikasi gas
2. Backflush untuk aplikasi cairan
3. Pembersihan ultrasonik digunakan untuk menghilangkan bahan kimia inert.
4. Hilangkan kontaminan secara kimiawi dengan menggunakan pelarut, pencucian kaustik, pencucian asam, air, dan pembilasan udara.

Catatan: Jangan membersihkan elemen logam berpori secara mekanis. Misalnya, menyikat dengan kawat dapat dengan mudah merusak dan menutup pori-pori.

Kain Serat Logam Sinter Filson

Kain serat logam sinter Filson terbuat dari serat logam yang sangat halus (diameter hingga mikron), melalui proses peletakan, penumpukan, dan sintering non-woven pada suhu tinggi, kain ini memiliki ketahanan korosi dan suhu tinggi yang unggul, bahkan berkinerja baik pada suhu 480℃ untuk penggunaan jangka panjang.

Serat logam sinter Filson terdiri dari berbagai ukuran pori lapisan, membentuk gradien pori, yang membantu pelanggan kami mencapai akurasi penyaringan yang sangat tinggi dan kapasitas menahan kotoran yang lebih besar.

Berkat jaringan serat tiga dimensi, distribusi ukuran pori yang seragam, luas permukaan yang besar, struktur porositas tinggi, dan berbagai karakteristiknya, serat logam sinter Filson memiliki kinerja penyaringan yang berkesinambungan dan luar biasa.

Fitur dari Sintered Metal Fiber Felt:

1. Bahan standar: baja tahan karat 316L
2. Ukuran standar: 1000×500mm 1000×600mm 1000×1000mm 1200×1000mm 1500×1200mm
3. Layanan kustom:

• Dimensi dan material dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan pengguna.
• Permintaan produksi khusus: jaring yang diperkuat, menebal, dan diperkuat

4. Kapasitas menahan kotoran besar, akurasi penyaringan tinggi, waktu penggunaan lebih lama
5. Porositas tinggi dengan permeabilitas yang sangat baik, kehilangan tekanan rendah, dan laju aliran tinggi.
6. Ketahanan korosi dan ketahanan suhu tinggi
7. Mudah diolah menjadi berbagai bentuk dan dilas.

Aplikasi dari Sintered Metal Fiber Felt:

Banyak digunakan dalam penyaringan polimer, industri petrokimia, penghilangan debu gas suhu tinggi elektronik, penyaringan proses penyulingan minyak, penyaringan viscose, pra-penyaringan ultrafilter, filter pelindung pompa vakum, badan pendukung membran, pembawa katalis, kantung udara otomotif, penyaringan bahan bakar pesawat terbang dan angkatan laut, serta penyaringan sistem hidrolik.

Jaring Kawat Sinter Filson

Bahan jaring sinter Filson mudah dibentuk, diproses, dan dilas, serta dapat dengan mudah diproduksi menjadi elemen filter logam sinter berbentuk bulat, silinder, kerucut, bergelombang, dan bentuk lainnya.

Pori-pori kawat kasa sinter pada tiap lapisan saling bertautan membentuk struktur penyaringan yang seragam dan ideal. Oleh karena itu, kawat kasa sinter Filson mengatasi kekurangannya berupa kekuatan rendah, kekakuan buruk, dan bentuk tidak stabil dari kawat kasa logam normal.

Dengan pengalaman lebih dari 15 tahun dalam produksi material sinter, Filson mengetahui cara mencocokkan dan merancang ukuran pori, permeabilitas, dan karakteristik kekuatan kawat kasa sinter secara wajar.

Dibandingkan dengan keramik, serat kaca, kertas saring, dan jenis bahan penyaring lainnya, jaring kawat logam sinter Filson selalu memiliki akurasi penyaringan, ketahanan penyaringan, kekuatan mekanis, ketahanan abrasi, ketahanan panas, dan sifat pemrosesan yang sangat baik.

Spesifikasi Kawat Jaring Sinter:

1. Bahan: SUS316L, SUS304, SUS904L, Alloy20, Hastelloy, Monel, Inconel…
2. Ukuran pasokan: ≤1500×1000mm
3. Akurasi penyaringan: 1~300μm
4. Standar Kawat Jaring Sinter Lima Lapisan meliputi:
5. Lapisan penguat
6. Lapisan penguat
7. Lapisan pemisah
8. Lapisan filtrasi
9. Lapisan perlindungan

Aplikasi Sintered Wire Mesh:

1) Digunakan sebagai bahan pendingin dispersi untuk lingkungan suhu tinggi

2) Untuk distribusi gas, transfer gas-float, tempat tidur terfluidisasi, pengumpulan gas, serta penyerapan goncangan, anechoic, penghambat api

3) Digunakan sebagai bahan filter presisi tinggi dan keandalan tinggi

4) Untuk filter oli backwash bertekanan tinggi

Filter Logam Berpori Filson

Melalui bubuk yang ditekan dalam cetakan, disinter pada suhu tinggi, dan akhirnya dibentuk secara keseluruhan, Filson Porous Metal Filter memiliki keunggulan kekuatan mekanis tinggi, tahan suhu tinggi, ketahanan korosi yang baik, distribusi lubang yang seragam, pemesinan mesin las, dll.

Sementara itu, teknisi kami dapat merancang kartrid sinter logam berpori dengan tingkat akurasi penyaringan yang luas, silakan kirimkan aplikasi terperinci Anda ke email kami: sales@filsonfilters.com, kemudian kami akan menyesuaikan ukuran partikel bubuk dan kondisi proses lembaran logam berpori sesuai kebutuhan Anda.

Filter Logam Berpori Filson dapat mencapai akurasi penyaringan hingga peringkat 0,2 mikron, dan dapat dibersihkan serta digunakan selama bertahun-tahun, sedangkan jenis elemen lainnya mudah tersumbat dan rusak. Filter ini banyak digunakan dalam asam, alkali, dan bahan organik, terutama cocok untuk penyaringan gas sulfur.

Filter Jaring Sinter Filson

Filter jaring sinter Filson memiliki kinerja regenerasi pencucian balik yang sangat baik dan dapat digunakan berulang kali dalam jangka waktu lama, terutama cocok untuk proses operasional yang berkelanjutan dan otomatis.

Filter jala sinter Filson memiliki akurasi penyaringan yang seragam dan stabil dari 1μ-200μ, bahkan pada suhu kerja hingga 480°C. Berkat dua lapisan jala pelindung, lubang filter jala sinter kami tidak mudah berubah bentuk dan memiliki ketahanan terhadap tekanan tinggi serta kekuatan mekanis.

Fitur Filter Jaring Sinter:

1. Akurasi penyaringan yang stabil dan ventilasi udara yang baik
2. Tahan terhadap tekanan tinggi dan kekuatan mekanik
3. Mudah dibersihkan karena mekanisme penyaringan permukaan, terutama cocok untuk pencucian balik
4. Ketahanan korosi yang sangat baik dengan bahan SUS316L
5. Pemrosesan mudah, termasuk pemotongan, pembengkokan, pemberian cap, dan pengelasan

Ukuran Sambungan Filter Mesh Sinter:

• Antarmuka standar (misalnya 222, 220, 226)
• Koneksi antarmuka cepat
• Koneksi berulir
• Koneksi flensa
• Koneksi batang pengikat
• Antarmuka yang disesuaikan secara khusus

Aplikasi Filter Jaring Sinter:

Digunakan untuk penyaringan poliester, pengolahan air, minyak, farmasi, makanan dan minuman, kimia, produk serat kimia, dan udara bersuhu tinggi.

Filter Logam Sinter: Panduan FAQ Lengkap

Apa Proses Sintering?

Istilah ini merujuk pada proses pemadatan dan pembentukan massa padat dari material tertentu melalui tekanan atau panas tanpa harus mencairkannya hingga ke titik atau level pencairan.

Apa itu Powder Sintering?

Ini adalah perlakuan panas yang Anda terapkan pada bedak padat untuk membuatnya dapat memberikan kekuatan dan integritas.

Biasanya, suhu yang digunakan untuk bubuk sintering biasanya berada di bawah titik leleh bahan utama metalurgi serbuk.

Apa itu Filter Logam Sinter?

Istilah ini merujuk pada komponen yang diproduksi dengan tingkat porositas terkendali pada seluruh bagiannya untuk memfasilitasi pengendalian aliran tertentu, peredaman suara, ventilasi, atau sifat penyaringan.

Filter logam sinter

Bahan Filter Apa yang Digunakan untuk Filter Logam Sinter? Jelaskan Perbedaan dan Keunggulan Masing-masing.

Yang paling umum meliputi perunggu, titanium, paduan berbahan dasar nikel, sabuk serat baja tahan karat, dan bubuk paduan khusus, antara lain.

Perunggu biasanya merupakan paduan yang terdiri dari tembaga yang memiliki sekitar 12-12.5% timah, di samping logam dan non-logam lainnya.

Dapat dikatakan bahwa ini adalah logam paduan yang paling umum dan juga paling murah yang digunakan untuk filter sinter.

Keuntungan perunggu sebagai filter logam sinter adalah memberikan kekuatan yang lebih tinggi, aplikasi suhu yang lebih tinggi, dan ketahanan korosi yang lebih baik.

Serat baja tahan karat, di sisi lain, mengacu pada paduan baja dengan kandungan kromium minimum 10,5% berdasarkan massa dan karbon maksimum 1,2% berdasarkan massa.

Keunggulan material ini untuk filter logam sinter adalah memiliki daya tahan tinggi terhadap korosi, memberikan ketahanan panas lebih baik, dan karenanya menjamin hasil terbaik.

Titanium merupakan logam transisi berkilau yang hadir dalam warna perak, memiliki kepadatan rendah serta kekuatan tinggi sehingga menguntungkan untuk filter logam sinter.

Nikel mengacu pada unsur serba guna yang dapat dipadukan dengan sebagian besar logam yang tersedia.

Oleh karena itu, paduan nikel adalah paduan yang memiliki nikel sebagai unsur utama.

Ini adalah pilihan ideal untuk filter logam sinter yang cocok terutama untuk lingkungan ekstrem.

Paduan nikel dicirikan oleh ketahanan listriknya yang tinggi dan ketahanan korosi pada suhu normal dan tinggi.

Apa Saja Fitur Filter Logam Sinter?

Beberapa fitur utama dari sistem penyaringan logam sinter termasuk:

Sistem penyaringan logam sinter

• Ketahanan yang baik terhadap korosi dan daya tahan yang sangat baik
• Mudah dicuci balik sehingga memungkinkan untuk memperpanjang masa pakai
• Kapasitas menahan kotoran yang tinggi
• Terbuat dari bahan berkualitas tinggi
• Kekuatan mekanik dan toleransi tekanan tinggi
• Tingkat penyaringan bervariasi dari 0,1 mikron hingga 100 mikron
• Bentuk pori yang stabil menjamin permeabilitas tinggi
• Suhu layanan yang luas, yang berkisar dari -200 derajat Celsius hingga 1000 derajat Celsius.

Bentuk Filter Logam Sinter Apa Saja yang Tersedia?

Yang termasuk di dalamnya adalah persegi, persegi panjang, segitiga, lingkaran, dan poligon, dan lain-lain.

Penting juga untuk dipahami bahwa mereka tersedia dalam bentuk dengan mikron mulai dari 1 hingga 200.

Laminasi Jaring Mungkin Ditampilkan pada Beberapa Filter Logam Sinter. Apa Fungsi Laminasi?

• Ini memberikan stabilitas dan kekuatan mekanis
• Ini meningkatkan permeabilitas tinggi
• Memungkinkan pembersihan mudah serta dapat digunakan kembali beberapa kali

Bagaimana Filter Logam Sinter Dibuat?

 Jenis-jenis filter logam sinter

Terbentuk ketika pengikatan partikel dalam bentuk bubuk terjadi.

Ikatan ini terjadi melalui difusi pada suhu yang relatif di bawah titik leleh.

Ini adalah proses yang melibatkan tiga langkah utama.

Langkah pertama adalah mendapatkan bentuk bubuk dari logam Anda.

Hal ini dapat dilakukan melalui penggilingan, atomisasi, atau alternatif dekomposisi kimia.

Pada tahap ini, Anda dapat memilih untuk menggabungkan bubuk ini dengan logam lain untuk membentuk paduan atau menggunakannya apa adanya.

Proses ini agak sederhana dan tidak memungkinkan perubahan elemen.

Langkah kedua adalah menuangkan bubuk ke dalam cetakan, dari situ Anda dapat dengan mudah membentuk desain filter sebenarnya.

Pembentukan komposisi filter berlangsung pada suhu ruangan dan tekanan tinggi.

Biasanya, jumlah tekanan yang perlu Anda terapkan bergantung pada jenis logam spesifik yang Anda gunakan, karena logam memiliki tingkat kelenturan yang berbeda-beda.

Pemadatan serbuk logam berlangsung untuk membentuk filter padat saat berada di dalam cetakan.

Setelah ini terjadi, Anda dapat memilih untuk melanjutkan dan melepaskan layar, yang dalam keadaan padat, dan memasukkannya ke dalam tungku dengan suhu tinggi.

Jadi hasilnya adalah apa yang sekarang disebut sintering.

Partikel logam melebur tanpa meleleh selama proses sintering, sehingga membentuk filter berkekuatan tinggi, kaku, dan berpori.

Apa Spesifikasi Utama Filter Logam Sinter?

Penurunan tekanan– Mengacu pada hilangnya tekanan, yang terjadi saat gas atau cairan mengalir melalui filter. Sangat penting untuk menentukan apa yang dapat diizinkan oleh aplikasi spesifik Anda dan menjelaskannya kepada produsen filter Anda.

Kisaran suhu–Mengacu pada tingkat panas atau dinginnya lingkungan tempat filter dioperasikan.

Penurunan tekanan – penting untuk memastikan bahwa Anda mempertahankan tekanan fluida dalam aplikasi Anda dan mencegah kemungkinan penurunan tekanan untuk mendapatkan hasil terbaik.

Toleransi yang baik– mengacu pada kemampuan filter logam sinter untuk menyaring cairan tanpa harus bereaksi dengannya.

Kejutan termal – ini adalah variasi suhu, yang biasanya menyebabkan ketegangan pada material.

Bagaimana Anda Dapat Menghitung Luas Permukaan Total Filter Logam Sinter?

Pertama, Anda perlu memahami bahwa keakuratan alat ukur Anda memainkan peran penting dalam menentukan luas permukaan total.

Namun pada dasarnya, persentase porositas dan SS harus ditambahkan ke 100%.

Misalnya, jika porositasnya adalah 26% ruang kosong, maka berarti SS-nya adalah 74%.

Oleh karena itu, volume SS diperkirakan dengan menghitung panjang serat berdasarkan keliling serat.

Apa Aplikasi Filter Logam Sinter?

Pengolahan kimia– paling umum dalam manufaktur nuklir, mengingat bahan ini memiliki beberapa sifat terbaik, termasuk ketahanan terhadap suhu tinggi dan korosi.

Makanan dan minuman – terutama digunakan untuk mengekstraksi nutrisi penting dan sari buah dalam pengolahan makanan. Zat ini tidak bereaksi terhadap makanan atau minuman, sehingga sangat ideal untuk aplikasi ini.

Pembangkit listrik – filter logam sinter membantu memastikan efisiensi dan efektivitas dalam pembangkitan daya dengan memungkinkan penyaringan air dalam turbin.

Penyulingan Minyak Bumi – Filter logam sinter memungkinkan Anda menyaring berbagai bahan bakar secara efektif tergantung pada tingkat derajat yang Anda perlukan.

Produksi gas – elemen ini cocok untuk produksi gas karena tidak bereaksi dengan gas dan Anda juga dapat menggunakannya di lingkungan yang berbeda.

Bisakah Saya Menggunakan Filter Logam Sinter dengan Berbagai Jenis Oli?

Ya. Filter logam sinter dirancang sedemikian rupa sehingga memungkinkannya untuk menyaring berbagai macam minyak dan berbagai zat lainnya.

Apa yang Terjadi ketika Filter Logam Sinter Bersentuhan dengan Bahan Asam?

Biasanya, filter logam sinter memiliki kompatibilitas kimia dan kekuatan serta kekakuan yang sangat baik untuk menahan paparan asam dan zat lain yang tidak menguntungkan.

Oleh karena itu, Anda dapat yakin bahwa Anda akan tetap memiliki filter logam sinter bahkan setelah bersentuhan dengan bahan asam.

Jenis Bahan Kimia Apa yang Dapat Bergerak Melalui Filter Logam Sinter tanpa Merusak Badan Filter?

Semua jenis bahan kimia dapat dipindahkan melalui produk khusus ini tanpa merusaknya, mengingat produk ini dibuat menggunakan bahan yang kuat dan tahan terhadap bahan kimia.

Apakah Ada Kemungkinan Salah Satu Filter Logam Sinter Ini Meleleh Akibat Panas yang Tinggi?

Peluang filter logam sinter meleleh akibat panas ekstrem mendekati nol.

Alasannya adalah karena selama proses pembuatan, logam cenderung terikat pada suhu yang jauh di bawah titik leleh.

Jadi ini pasti menghasilkan filter logam sinter yang kuat yang dapat menahan panas yang hebat serta berbagai kondisi keras.

Bisakah Filter Logam Sinter Tetap Berfungsi Bahkan Saat Kondisi Sangat Dingin?

Tentu saja bisa, asalkan Anda bisa mencucinya balik.

Dan fakta bahwa sebagian besar filter logam sinter cenderung diproduksi dengan pengepresan isostatik dingin, memungkinkannya memiliki porositas tinggi.

Selain itu, stabilitasnya juga meningkat bahkan dalam kondisi beku.

Bagaimana Cara Membersihkan Filter Sinter?

Hal pertama yang harus dilakukan saat membersihkan filter sinter adalah memastikan Anda memeriksa tekanan diferensial dari filter logam sinter tertentu.

Jadi langkah pertama saat membersihkan produk ini adalah dengan menaruhnya dalam tungku perlindungan nitrogen dan pastikan Anda memanaskannya hingga suhu 380°C dan membiarkannya di sana selama sekitar dua jam.

Pembersihan ultrasonik bisa dibilang merupakan teknik yang efisien untuk membersihkan logam filter sinter.

Ini hanya tentang menempatkan filter dalam mesin ultrasonik, lalu Anda memanaskannya selama sekitar 30 menit.

Dan untuk meningkatkan efisiensi dalam membersihkan bagian berpori pada filter, Anda perlu memastikan bahwa Anda menggunakan metode yang dapat menjangkau bagian dalamnya.

Jadi ini jelas memerlukan aliran cairan yang terus-menerus untuk menghilangkan kontaminan.

Dan itulah mengapa Anda perlu mengarahkan aliran fluida ke arah yang berlawanan dengan arah partikel menempel.

Inilah yang disebut sebagai backwashing.

Metode lain yang dapat Anda gunakan adalah menghilangkan kontaminan dengan mencelupkan filter beberapa kali ke dalam cairan.

Ketika Anda melakukan ini, Anda membiarkan kontaminan dalam cairan menyerap cairan lalu membiarkannya terkuras beberapa menit lalu ulangi proses tersebut beberapa kali.

Namun demikian, Anda perlu memastikan bahwa Anda mengambil semua tindakan pencegahan yang diperlukan saat membersihkan logam sinter untuk mencegahnya pecah atau hancur.

Bagaimana Menangani dan Menyimpan Filter Logam Sinter?

Filter logam sinter yang dikemas

Saat membersihkan, selalu pastikan Anda menggunakan bahan yang disarankan agar Anda bisa memperoleh hasil terbaik.

Pada saat yang sama, Anda juga perlu memastikan bahwa Anda mematuhi tindakan pencegahan yang ideal untuk mencegah filter hancur selama pembersihan.

Bila menyangkut penyimpanan, selalu simpan di tempat yang tepat di mana tindakan fisik yang mungkin merusaknya relatif lebih sedikit.

Bisakah Saya Menyesuaikan Filter Logam Sinter saat Memesan dari Filson?

Ya.

Di Filson, kami selalu menyediakan filter logam sinter khusus yang sesuai dengan kebutuhan dan spesifikasi pelanggan.

Kami memahami bahwa kebutuhan setiap orang berbeda-beda, jadi kami memungkinkan Anda untuk mengajukan spesifikasi dan memproduksi apa yang sesuai dengan Anda.

Misalnya, kami dapat menyesuaikan gaya pemasangan, laju aliran, tekanan sistem, dan penurunan tekanan dari filter logam sinter tertentu agar sesuai dengan spesifikasi Anda.

Berapa MOQ untuk Filter Logam Sinter Filson?

Anda dapat memesan dengan harga semurah satu filter logam sinter Filson.

Mengapa Elemen Filter Hidrolik Filson Berkualitas Baik?

Karena Filson menggunakan peralatan pengujian hidrolik yang canggih serta standar kontrol kualitas yang ketat yang membuat filter mereka sesuai dengan standar ISO90001.

Selain itu, rumah filter Filson juga dapat dibuat untuk standar internasional PED.