信頼できる凝集フィルターエレメントサプライヤー

通常、フィルソン コアレッサー エレメントは、内部から外部へ空気を濾過します。内部の親水性コアが液体エアロゾルを捕らえて大きな液滴に集め、最終的に重力で排出します。天然ガスでも燃料油でも、フィルソン コアレッサー エレメントは、最大 99.99% の高い脱水効率を実現するのに最適な選択肢です。

Filson は 10 年以上にわたり凝集フィルター エレメントを供給しており、設計と製造における豊富な経験と、他の専門サプライヤーとの信頼できるパートナーシップを蓄積してきました。当社の特殊なろ過媒体と高度な製造プロセスにより、お客様のシステムに乾燥したきれいな空気とオイルが確実に供給されます。

他の凝集フィルターエレメントメーカーと比較すると、Filson 凝集エレメントは圧力降下が少なく、高圧天然ガスや高粘度オイルの場合でも耐用年数が長くなり、交換コストが削減されます。

Filson ガス コアレッサーは、通常 2 層のろ過材で構成されており、1 層目はガス流中に存在する可能性のある粒子を除去し、2 層目は液滴を大きな液滴に集めた後に分離します。

Filson には、さまざまなブランドの交換用ガス/液体コアレッサーおよび液体/液体コアレッサー フィルター カートリッジがあり、お客様の選択が可能です。たとえば、ダブル オープン エンドの SepraSol 液体/ガス コアレッサー、AquaSep 液体/液体コアレッサー、Peco シリーズ XP コアレッサー フィルター エレメントなどがあります。

注記： コアレッサ フィルター カートリッジには、圧縮空気システムから液体だけでなく固体汚染物質を除去する機能もありますが、経済的な観点からは、0.3 ～ 25 ミクロンなどのサブミクロン レベルのコアレッサ カートリッジを使用する方が適しています。

大きな粒子は凝集フィルターの使い捨てメディアを簡単にブロックし、耐用年数が短くなる原因となります。凝集フィルター要素は、最高圧力と低温環境でより優れた性能を発揮します。

凝集フィルターエレメントのカスタムメイドおよび OEM パートナーシップについては、当社の技術チームにお問い合わせください。

フィルソン コアレッシング フィルター エレメント仕様:

• 動作圧力最大5000 PSIG
• 温度は350°まで
• 凝集効率は最大99.99%
• 濾過精度: 0.01～25μm
• クリーン圧力降下は1.25 PSIG未満
• 空気の流れ: 内側から外側へ

Filson コアレッシング フィルター エレメント用途:

• 圧縮空気ろ過
• 冷凍システム
• 空気/油分離
• オイル濾過
• 圧縮天然ガスろ過
• 腐食性ガスろ過
• オフショア

凝集フィルターエレメント: 究極の FAQ ガイド

おそらく凝集フィルターエレメントを探しているのだと思います。

または、合体フィルターについて詳しく知りたい場合もあります。

いずれにせよ、このガイドにはあなたが探しているすべての情報が記載されています。

したがって、凝集ろ過プロセスの専門家になりたい場合は、読み続けてください。

凝集フィルターエレメントとは何ですか?

凝集フィルターエレメントは多孔質材料を使用して構築された装置です。

凝集効果により、プロセス流体から液滴、エアロゾル、浮遊粒子、蒸気不純物を除去することができます。

凝集フィルターエレメント

凝集フィルター要素には、さまざまな機能を実行する段階的なレイヤーがあります。

内側の層は微粒子汚染物質を抑制するための細かいメッシュで構成されており、外側のセクションは粗いメッシュで構成されており、液体を大きな液滴に凝集させるのに役立ちます。

凝集フィルターエレメントは、粒子フィルターと同じレベルの効率で浮遊および溶解した固体汚染物質を除去することもできます。

凝集フィルターエレメントハウジングはどのように選択しますか?

凝集要素モデルと互換性のある正しいフィルター ハウジングを選択することは、最大のろ過性能を実現するために非常に重要です。

したがって、以下の基本的な側面を考慮する必要があります。 石炭ｃフィルターハウジング:

 凝集フィルターハウジング

· 凝集フィルターエレメントの材質

建築材料の選択は、主に次の 3 つの要素によって決まります。

· 動作圧力

選択する材料は、システムの圧力と流量に耐えられるものでなければなりません。

たとえば、非常に高い圧力で動作するシステムでは、プラスチックやアルミニウムなどの材料は簡単に破裂してしまうため使用できません。

· 動作温度

同様に、動作温度と最大プロセス温度に耐えられる材料を選択します。

PTFT などの一部の材料は、限られた温度範囲でのみ動作できるため、高温で動作するアプリケーションには適していません。

· 互換性

構造材料は、プロセス流体および汚染物質と化学的に適合している必要があります。

プラスチックやステンレス鋼などの耐腐食性のある材料を選択すると、腐食によるハウジングの劣化を防ぐことができます。

幅広い標準および特殊材料からフィルター ハウジングを選択できるため、特殊なろ過要件を確実に満たすことができます。

プロセスアプリケーションに適したハウジング構成

さまざまなハウジングは、使用目的に応じてさまざまな構成を持ちます。

粒子フィルターの場合は 2 つのポートのみを備えたハウジングを選択できますが、凝集フィルターの場合は少なくとも 3 つのポートが必要です。

垂直設計を使用するか水平設計を使用するかの決定は、システムの流量、用途、および利用可能な設置スペースによって決まります。

垂直設計は床の設置スペースを節約するのに役立ち、水平設計はより高い流量をサポートし、圧力降下を低減します。

垂直ハウジング設計

水平ハウジング設計

凝集フィルターエレメントハウジングのサイズ

ハウジングのサイズは、システム圧力、流量、除去する汚染物質の種類と量、ライン サイズ、ポート サイズによって決まります。

また、サービス間隔と寿命、必要なろ過レベル、応答時間の相対的な重要性も考慮する必要があります。

一般的に、フィルター ハウジングとエレメントが大きいほど、耐用年数が長くなり、汚れ保持能力が高まり、耐用年数が長くなり、圧力降下が少なくなります。

一方、フィルターが小さいほど応答時間が速くなり、設置に必要なスペースも小さくなり、購入価格も低くなります。

凝集フィルターエレメントはどのような材料で作られていますか?

さまざまな種類の材料を使用して、凝集フィルター要素を構築できます。

天然素材、合成素材、または両方の素材の組み合わせを使用して媒体を構築できます。

また、カスタムメイドの材料や合成材料を使用してメディアを含浸させ、耐久性と機械的強度を高めることもできます。

要件に応じて、各層のろ過効率が異なる単層または多層の媒体を選択できます。

効果的なろ過のために、表面積が大きく汚れを保持する能力が高いプリーツメディアを検討することもできます。

住宅建設に最適な材料には以下のものがあります。

凝集フィルターエレメント

i. セルロース

この材料は、使い捨ての凝集フィルター要素を構築するための天然製品です。

さらに、セルロース媒体の大部分は、濾過表面積を増やすためにプリーツ構造になっています。

セルロースから作られた要素は、通常、他の種類の材料に比べて価格が低くなります。

ii. グラスファイバー

マイクロファイバーは、樹脂で結合された多層複合材を形成するためにランダムに配置できる不活性材料です。

天然素材に比べて、ろ過効率と汚れ保持能力が高くなります。

この材料はガスと液体の合体ろ過に非常に適しており、特殊な構成を構築することもできます。

安定性と耐久性を高めるために、さまざまな素材で作られた追加のサポート層とエレメントを一緒にプリーツすることができます。

iii. ステンレス鋼

織りによって多様なメッシュパターンが施されたステンレス鋼の金網ストランドを使用して、耐久性のあるメディアを構築できます。

この材料は、過酷な環境条件下でのろ過用媒体の構築に適しています。

さらに、ステンレス鋼の要素は洗浄や再利用が容易で、廃棄コストを大幅に削減します。

ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロンなどの他の種類の合成素材も使用できます。

ただし、これらの材料は高温に敏感であり、厳しいろ過条件下での使用には適していません。

凝集フィルターハウジングにはどのような材料オプションがありますか?

一般的な金属合金、珍しい金属合金、多様な金属合金の幅広い組み合わせから、凝集フィルター ハウジングを構築できます。

ハウジング材料の選択は、ろ過プロセスの要件によって異なります。

最も一般的な材料には次のようなものがあります。

凝集フィルターシステム

• 炭素鋼
• ステンレス鋼
• アルミニウム
• プラスチック
• PTFTメンブレン
• 亜鉛
• クロム
• 銅
• 鉄合金
• クロムなど

凝集フィルターエレメントの機能は何ですか?

凝集フィルターエレメントの主な機能は、プロセス流体から液体汚染物質を除去することです。

ただし、これらは二重性能デバイスであり、プロセス流体内の粒子状不純物も除去します。

用途に応じて、ガス流から液体汚染物質を除去するためにガス液体凝集を使用できます。

ガス-液体凝集フィルターは、天然ガスの乾燥、ガスの密封、圧縮空気などの処理に使用できます。

液液凝集要素を使用して、非連続相 (汚染液) を連続相 (プロセス液) から分離することもできます。

これらのタイプの凝集フィルターを使用すると、燃料ジェット、ディーゼル燃料、タービン燃料、潤滑油などから水分汚染物質を除去できます。

どちらのタイプの凝集フィルター要素でも、主な目的はシステム コンポーネントを劣化から保護することです。

また、業界の清浄度要件を満たすプロセス流体および製品の提供にも役立ちます。

つまり、オイル凝集フィルターを選択するかディーゼル凝集フィルターを選択するかに関係なく、主な機能は同じです。

ただし、それらは異なる液体用に設計されています。

凝集フィルターエレメントはどのように機能しますか?

凝集フィルターエレメントは、内部から外部への流れで汚染物質を除去します。

深度フィルターには 2 つのレイヤーがあります。

また、内層はより細かいメッシュで構成され、外層は粗いメッシュで構成されています。

加圧された流体がエレメントを通過すると、内部の細かいメッシュが固体の汚染物質を保持します。

細かいメッシュの媒体は、流体がエレメントを通過する際に、流体内の小さな液滴を融合します。

流体の抗力により液滴は要素の外側に向かって運ばれ、そこで結合してより大きな液滴になります。

大きな滴は重力の影響を受けやすく、容器の底にあるサンプに流れ込みます。

エレメントは 3 つの異なるメカニズムを使用してプロセス流体を洗浄します。

これらには以下が含まれます:

· 拡散

拡散は、0.1 ミクロン以下の粒子と液滴の除去を担います。

粒子は互いに衝突し、ランダムなブラウン運動により媒体上に捕捉されます。

· 傍受

0.1 ～ 1 ミクロンの粒子と液滴は、乱流力によって捕捉され、汚染物質を繊維に押し込むことで除去されます。

· 直接衝突

1ミクロン以上の粒子を除去するのに役立ちます。

大きな粒子が衝突して中程度の繊維に付着する

凝集フィルターエレメントの用途は何ですか?

コアレッシング フィルターは、主なプロセス流体から液体汚染物質を除去する必要がある多くのアプリケーションや業界で必須です。

スムーズな操作のために凝集フィルター要素を必要とするアプリケーションには、次のものがあります。

• 圧縮空気のろ過
• 天然ガスおよびシールガスのろ過
• 滅菌空気の事前濾過
• 乾燥剤/冷蔵庫の保護
• 霧の除去
• 油と水の分離
• 空気圧バルブとシリンダーの保護
• 食品包装用機器
• 塗装工程
• 自動車および電気プロセス
• 計測機器およびプロセス制御用の空気浄化
• 空気圧工具保護
• 真空ポンプ
• 石油化学産業
• 酸素、窒素、硫化水素ガスのろ過
• オイル濾過

凝集フィルターエレメントは他のフィルターエレメントと比べてどうですか?

凝集フィルターエレメントと粒子フィルターエレメントの主な違いは、機能と動作原理です。

凝集フィルター要素は固体と液体の両方の汚染物質を除去できますが、粒子フィルター要素は固体の汚染物質のみを除去できます。

凝集フィルター要素は内部から外部へ濾過し、粒子フィルター要素は外部から内部へ汚染物質を除去します。

吸着フィルターと比較すると、構造上の要素と機能の両方に違いがあります。

吸着フィルターは固体と液体の両方の汚染物質を除去することはできませんが、凝集フィルターでは除去できない油蒸気を除去します。

凝集フィルターエレメントを使用する利点は何ですか?

合体フィルターを使用すると、次のような多くの利点があります。

• さまざまなミクロン定格の液体および固体汚染物質を最大99.99%まで効率的に除去
• 液体エアロゾル汚染物質の濃度を5ppm以下に低減
• ろ過システムの特別な要件を満たすように、フィルター要素とハウジングを簡単にアップグレードまたはカスタマイズできます。
• 不純物を除去するための高表面積の提供
• 二重の用途、つまり固体と液体の汚染物質のろ過
• 運用と保守のコスト削減
• 下流システムコンポーネントの腐食からの保護
• システム内の敏感な機器の摩耗の低減
• エンドユーザーやさまざまな OEM 仕様で要求される清浄度基準を満たすプロセス流体の提供。
• ダウンタイムコストの削減
• 油圧システムの流体寿命の延長
• システムの信頼性と耐久性の向上

優れた凝集フィルターエレメントの特徴は何ですか?

合体フィルター

高品質の凝集フィルター要素には、次の特性が必要です。

• 業界および規制のコードと基準を満たす
• 圧力損失が低い
• より高い汚れ保持能力
• 高い濾過効率
• 親油性または親水性媒体
• 取り付けや清掃が簡単
• 下流の流体の汚染を防ぐための完全接着スリーブ
• ゼロバイパスを許可する
• 高圧と高温に耐えられる
• 高い機械的強度
• 非腐食性
• バイパスを回避するための高品質のシーリング
• 複数の標準ハウジング設計およびモデルと互換性があります
• エンドキャップは、トラブルのない操作を保証するために適切な繊維で補強する必要があります。

凝集フィルターエレメントはどのような汚染物質を除去しますか?

プロセス流体に汚染物質が存在すると、作業場の清潔さと製品の純度が極めて重要となる精密なアプリケーションが脅かされます。

工業プロセス流体によく見られる不純物には 4 つのクラスがあります。

これらには、固体粒子、水、油、微生物、二酸化炭素、メタン、エタンなどの不要なガスなどが含まれます。

凝集フィルターは、主に浮遊エアロゾル、蒸気、エマルジョン、または溶解不純物として存在する最初の 3 つのクラスの汚染物質を除去します。

 凝集フィルターエレメントろ過

・ 水

水の汚染物質は、乳化物、蒸気、凝縮液として侵入する可能性があります。

水の汚染物質には、自由水、混入水、溶解水の 3 つの主な種類があります。

自由水は、プロセス流体が最大水分量を溶解した後に残る大きな水滴です。

プロセスガスの速度を低下させると自由水が簡単にサンプに落ちるため、機械的バリアを使用して自由水を除去することができます。

溶解した水は目に見えず、その量はプロセス流体の温度と化学的性質によって異なります。

より温かい流体はより多くの溶解水を保持することができます。

混入水は、流体の流れに乳化して存在する自由水滴であり、肉眼では霞として見えます。

粒子は融合して自由水滴を形成することができます。

混入水は、いくつかのシステムコンポーネントに損傷を引き起こす可能性があるため、ほとんどのアプリケーションで最も問題となるタイプです。

凝集フィルターエレメントは混入した水を除去するための唯一の実行可能な選択肢である

・ 油

油はさまざまな経路を通じてプロセス流体を汚染する可能性があります。

最も一般的な汚染のいくつかは、石油およびガス生産施設からの漏れや油流出によって発生します。

その他の汚染源としては、油、揮発性溶剤や塗料の蒸気、凝縮油や潤滑油、炭化した油などが挙げられます。

ガスまたは空気の圧縮を扱うアプリケーションの場合、コンプレッサーの潤滑ジョイントから汚染が発生する可能性があります。

使用するコンプレッサーの種類によって、ガス/空気のプロセスに導入されるオイルの量が大きく決まります。

オイルレス コンプレッサーを使用できる場合でも、自然の空気とガスには除去しなければならない破壊的なレベルのオイルが含まれているため、オイル汚染は依然として問題となります。

· 固形汚染物質

粒子状汚染物質の発生源は、アプリケーションごとに異なります。

これらは外部ソースから発生する場合もあれば、システム内部から発生する場合もあります。

考えられる汚染物質としては、岩、砂、ほこり、錆、パイプスケール、花粉、酵母細胞と胞子、カビ、溶接のフラッシュ、空気中の炭素、腐食した金属、パイプなどが挙げられます。

汚染物質のサイズは、上流に設置されているプレフィルターの種類によって大きく異なります。

凝集フィルター エレメントの性能と耐用年数を向上させるには、上流にストレーナーと粒子フィルターを設置して、粒子の大部分を除去します。

プレフィルターを使用すると、プレフィルターを設置しない場合に比べて、凝集フィルターエレメントの耐用年数が 4 ～ 10 倍に延長されます。

凝集フィルターエレメントは、細かいメッシュで作られた内面で粒子状の汚染物質を捕捉します。

継続的に保持すると、長期的には毛穴が詰まるため、定期的に検査を行って要素を適切に交換する必要があります。

その他の重要な汚染物質としては、カビ、硫黄、ワックスなどがあります。

効果のない凝集フィルター要素を使用するとどのようなリスクがありますか?

効果のない凝集フィルターとは、何らかの理由で期待されるろ過効率を満たさない要素のことです。

パフォーマンスが低いのは、必要な濾過レベルを達成できない、または簡単に破裂してバイパスを許してしまうような低品質のエレメントの製造が原因である可能性があります。

効果のない凝集フィルター要素は、次の問題を引き起こします。

フィルター効率

• 固形汚染物質は、バルブ、ポンプ、シール、プラグインジェクターなどのシステムコンポーネントを損傷する可能性があります。
• 配管やその他の機器の内壁への連続的な衝撃も、摩耗のプロセスを加速させます。
• 最終製品の汚染により製品の品質が大幅に低下する
• 水はシステムを腐食させますが、特に塩分を含む場合はその傾向が顕著です。また、システム部品の錆びやろ過品質の低下も引き起こします。
• ガスタービン、インジェクター、ポンプなどのシステム内の敏感なコンポーネントの寿命が短くなったり、損傷したりします。
• 水が大量に存在する場合、気温が氷点下に下がったときに結晶化し、システムのパイプラインやその他のコンポーネントを詰まらせる可能性があります。

極端な場合には、凍結によりインジェクターのノズルが爆発する可能性もあります。

• さらに、炭化水素を餌にして燃料の品質を低下させる微生物汚染物質は、水が存在する場合にのみ増殖することができる。
• 燃料中に水が非常に多く含まれていると、エンジン内でワニスや酸が形成される可能性もあります。

凝集フィルターエレメントの効率をどのように判断しますか?

オイルエアロゾルを除去する圧縮空気フィルター要素の性能をテストするには、ISO 12500-1 規格に従って効率テストを実施できます。

したがって、ノズルを使用して、0.1 ～ 0.3 ミクロンのオイル エアロゾルを、入ってくる流体のきれいな流れに供給します。

流体入口圧力を 101.5 psi、温度を 20°C に維持する必要があります。

光度計を使用して、要素が濡れるまでに供給されたエアロゾルの量と、要素を通過する対応するエアロゾルの量をカウントします。

また、エアロゾルを供給する前と供給した後の要素全体の圧力降下を記録します。

少なくとも 3 つの測定値を平均し、ベータ比を計算し、除去効率、圧力降下、およびオイル浸透率に関する結果を提示します。

凝集フィルターエレメントにはどのような種類がありますか?

凝集フィルター要素には主に 2 つのタイプがあり、用途の種類に応じて分類されます。

これらには以下が含まれます:

凝集フィルターエレメントの種類

· 液液合体フィルターエレメント

これらのタイプの凝集フィルター要素を使用して、プロセス液体の連続相に浮遊している液体汚染物質を除去します。

フィルター要素が適切に機能するには、分離する 2 つの液体が混ざらず、密度が異なっている必要があります。

連続相液体が凝集要素を通過すると、繊維が非連続液滴を重力の影響を受ける大きな液滴に融合します。

これらの装置は、炭化水素、油、強力な溶剤からの水分除去など、さまざまな用途に適しています。

また、アミン、苛性アルカリ、水などのさまざまな汚染物質から炭化水素を分離するためにも使用できます。

これらの凝集要素は、さまざまな定格ミクロンで連続相から 99.9% の液体汚染物質を除去できます。

凝集要素は、液体汚染物質を除去するのに十分な表面積を持っている必要があります。

2 つ以上の要素が必須の場合は、カプラーを使用してハウジング内でそれらを一緒に取り付け、表面積を増やして効率的なろ過を実現します。

また、要素がエマルジョンを破壊した後に 2 つの液体が再結合するのを避けるために、十分なサンプ深さを持つハウジングを選択してください。

· ガス-液体合体フィルターエレメント

液体ガス凝集要素は、ガスまたは空気プロセス流体から液体汚染物質を除去します。

ガスプロセスは高速を特徴とするため、フィルター要素は高い汚れ保持能力と高い流量に耐えられる必要があります。

汚染されたガスはエレメントの内側から外側へ通過します。

その結果、フィルターは固体汚染物質を内部に保持し、大きな液滴を外部に放出します。

多くの業界でこれらのタイプの凝集フィルター要素を使用して、クリーンなガスや圧縮空気を供給できます。

エレメントを使用すると、圧縮空気システムから水や油の汚染物質を除去できます。最適なパフォーマンスを得るには、高圧と低温を使用してください。

凝集フィルターエレメントを使用して、下流のコンプレッサー システムから潤滑油を回収することもできます。

同様に、0.3 ミクロンまでの炭化水素および水の汚染物質を 99.99% の効率で除去します。

したがって、特定の用途向けに製造される特殊なタイプの凝集フィルター要素には、次のものがあります。

• 天然ガスの合体
• シールガス凝集要素
• オイル凝集要素
• 燃料ガス凝集要素
• ディーゼル凝集要素
• 凝縮凝集要素
• 圧縮空気凝集要素
• 水凝集要素など

凝集フィルターエレメントのコンポーネントは何ですか?

凝集フィルターエレメントの設計は、メーカーによって大きく異なります。

ただし、標準的な凝集フィルター要素は次の部分で構成されます。

凝集フィルターエレメントの部品

ダブルOリング: ガスケットは、プロセス流体のバイパスを防ぐためのシールを提供します。

ステンレススチールサポート: サポート コアはステンレス鋼を使用して構築されており、システム圧力に対する機械的強度を提供し、破裂を防止します。

内部および外部のサポート コアを持つことができます。

内部サポート コアはエレメントの最も内側に配置され、外部サポートは外部メディア リテーナーの後に配置されます。

メディアリテイナー: メディア リテーナーにはメディア材料が含まれています。さまざまな材料を使用してリテーナーを構成できますが、最も一般的なのはグラスファイバーです。

両面から媒体を保護し、機械的強度を強化します。

フィルターメディア: 媒体は多様な材料を使用して作られており、粒子状汚染物質を再拘束し、凝集プロセスを開始します。

排水層: 再飛散防止層とも呼ばれます。キャリーオーバー効果を回避するために、凝集した液体を収集してサンプに排出するのを容易にします。

エンドキャップ: フィルター エレメントの両端にエンド キャップを取り付けることができます。エンド キャップの材質は非腐食性である必要があります。

一部のエンドキャップは色分けされており、ろ過グレードを正確かつ簡単に表示します。

エンド キャップのリブは、ハウジング内の中央にエレメントを取り付けるためのガイドとなります。

空気分配ダクト: 媒体を通る空気の流れを均一に分散させることができます。

環状位置リング: この装置は下部エンドキャップ上にあり、凝集要素の振動を防止しながら安定性を高めます。

高品質の凝集フィルターメディアの特徴は何ですか?

運用中に凝集フィルターを構成する前に、凝集フィルターの技術的な特性を理解することが必須です。

最も優れた技術的特徴としては、次のようなものが挙げられます。

• 液体除去のろ過効率は 95% から 99% の範囲である必要があります。
• 要素は、1ミクロンより大きい固体および液滴を98%以上除去する必要がある。
• アプリケーションに応じて、凝集フィルターエレメントは最大250mまで処理できます。³ 1時間あたり5000万m³ 1日あたり。
• 濾過されたガス中の残留汚染物質量は1mg/m未満でなければならない。³
• これらのエレメントは、固体のろ過の場合は最大 150°C、液体汚染物質の除去の場合は最大 90°C の動作温度に耐えることができます。

凝集フィルターエレメントの品質をどのようにテストしますか?

一連のテストを実行することで、凝集フィルター要素の品質をテストできます。

テストは、凝集フィルター要素のタイプとそれを使用しているアプリケーションによって異なります。

合体要素に対して実行できるテストには次のようなものがあります。

• DOPテスト
• NaCIテスト
• LASEテスト
• ANSI/CAGI テスト
• バブルポイントテスト
• フローテスト
• 汚れ負荷試験
• 汚染圧力テスト

凝集フィルターエレメントをどのように評価できますか?

フィルター評価は、特定のサイズの汚染物質を除去して保持するフィルター要素の効率を示します。

凝集要素を評価するときは、粒子サイズと除去効率の両方を定義する必要があります。

さまざまな種類の凝集フィルターエレメント

· ミクロン定格

名目評価スケールを使用して、合体フィルターを評価できます。

評価は、要素が保持できる粒子のサイズを示します。

汚染物質除去効率のパーセンテージも表示できます。

· ベータ比

このタイプの評価は、保持できる粒子要素のサイズとベータ比の両方を示します。

の ベータ比 マルチパス フィルター要素テストから得られます。

比率を導き出すには、特定のサイズの既知の量の汚染物質を要素に投入し、要素を通過した汚染物質の数を検出します。

要素を通過した粒子の数を、入力した粒子の数で割ります。

ミクロン定格とベータ比の両方を提供することで、凝集フィルター要素の有効性を包括的に説明できます。

凝集フィルターエレメントの有効性を決定する要因は何ですか?

凝集フィルター要素のろ過効率は、さまざまな要因によって決まります。

重要な考慮事項には次のようなものがあります。

• プレフィルターの上流設置: プレフィルターは主にコスト削減を目的としていますが、凝集フィルター要素の耐用年数を延ばすのにも役立ちます。
• 汚染物質の性質、種類、特徴: 除去される液体の粘度と粘着性は、液滴の沈降時間に大きな役割を果たします。
• 液滴のサイズ: 微細な液滴は凝集しにくく、連続相/プロセス流体から落下するまでに長い沈降時間を必要とします。
• 繊維の細孔サイズと媒体の厚さ: 細孔サイズが小さく媒体が厚いエレメントは、より多くの汚染物質を捕捉しますが、流体の流れに対する抵抗が大きくなります。
• プロセス流体の速度: 位相速度を最適なレベルまで上げると、汚染物質の運動量も増加し、汚染物質が媒体に衝突して付着する可能性が高くなります。
• プロセス流体の汚染レベル
• 圧力低下: 圧力が変更圧力に向かって低下すると、ろ過効率が低下し始めます。
• 媒体の多孔度/空隙容量: 要素を構成するために空隙容量の高い媒体を選択すると、クリーンな圧力降下が低減し、耐用年数が延び、有効なろ過面積が広がります。

凝集フィルターエレメントの寿命はどのくらいですか?

の耐用年数は 凝集濾過システム アプリケーションごとに、またプロセスごとに大きく異なります。

凝集フィルター要素の耐用年数に影響を与える要因には、次のものがあります。

• エレメントの汚れ保持能力
• 汚染物質の性質と大きさ
• 媒体を構成する材料の種類
• 流入するプロセス流体中の汚れの量
• プロセス流体の流量
• 媒体の種類

これらの要因に応じて、凝集フィルター要素の寿命は数日から数か月に及ぶことがあります。

したがって、ほとんどのメーカーは、汚れを保持する能力が枯渇していなくても、フィルター要素を少なくとも 1 年に 1 回は交換することを推奨しています。

凝集フィルターエレメントはいつ交換すればよいですか?

指定された交換圧力降下に達したら、凝集フィルター エレメントを交換する必要があります。

エレメントが汚れを保持するにつれて、媒体の細孔が所定の差圧降下レベルまで詰まり、エレメントの有効性が低下します。

このレベルでは、プロセス操作の流れに影響を与えるバイパス汚染物質のリスクを回避するために、凝集フィルター要素を交換する必要があります。

通常、凝集フィルター アセンブリには、エレメント間の圧力降下を測定して表示する差圧装置が付属しています。

これらのデバイスを毎日検査し、測定値を記録する必要があります。

自動差圧装置は、凝集フィルター要素の交換時期が来るとアラームを発します。

製造元によって、凝集フィルター要素の交換時の圧力降下が異なります。

新しい要素の初期圧力降下は 1 ～ 2 psi の範囲です。

製造元の推奨に応じて、圧力降下が 8 ～ 15 psi の間でフィルター要素を交換する必要があります。

フィルターの交換は効率と信頼性を決定する重要なプロセスであることを忘れないでください。

凝集フィルターエレメントを選択する際に考慮すべきことは何ですか?

最も適切な凝集フィルター要素の選択は、ろ過効率に影響を与えるさまざまな要因によって異なります。最も重要な要因には次のものがあります。

· プロセス流体の性質

プロセス流体の性質と特性は、要素を構築するために選択する材料の種類に大きな影響を与えます。

要素を構成する材料はプロセス流体と互換性がある必要があります。つまり、プロセス流体が要素を腐食してはなりません。

流体の特性を事前に判断して、酸性、油性、塩基性、水性、酸化性、溶剤性のいずれであるかを確認する必要があります。

· 流量

流体の流量は、適用される圧力とシステム抵抗に直接依存します。

ただし、流体の粘度は抵抗に直接影響し、流量に反比例します。

したがって、システム定格と同じ流量定格を持つフィルター要素を選択する必要があります。

流量定格が低いエレメントを選択すると、圧力降下が非常に大きくなり、ろ過速度が低下します。

同様に、流量定格が高い要素は、要素の凝集効率に影響します。

· 動作温度

動作温度は、要素の腐食速度、流体の粘度、媒体の適合性、および抽出性に直接影響します。

セルロースなどの天然素材を使用して作られた使い捨て要素のほとんどは非常に高い温度に耐えられないため、媒体材料の選択は重要です。

高温と高圧差が長期間にわたって同時に発生すると、症状はさらに悪化します。

· 圧力降下

圧力降下は、フィルター要素によって流体の流れに課される抵抗の結果です。

圧力損失の量は、細孔サイズ、媒体の多孔度、厚さ、および有効ろ過面積に直接依存します。

要素を選択するときは、深さ、細孔サイズ、厚さが流体の流れに対する抵抗にどのように関係するかを理解する必要があります。

新しい凝集フィルター要素の乾燥圧力降下または差圧と、増分圧力降下の両方を考慮する必要があります。

乾燥時の圧力降下は 2 psi を超えてはなりません。

· 有効濾過面積と汚れ保持能力

凝集フィルター要素の有効濾過面積は表面面積であり、要素の汚れ保持能力に正比例します。

エレメントの汚れ保持能力によって、その耐用年数が決まります。

また、要素の交換間隔や、ダウンタイムやメンテナンスコストなどの関連コストにも直接影響します。

エレメントの汚れ保持容量が大きいほど、フィルターの交換コストとダウンタイムは低くなります。

· 必要な濾過度/濾過効率

凝集フィルターエレメントの性能は、エレメントを選択する際に考慮すべき最も重要な要素です。

また、エレメントは、望ましい清浄度レベルで流体の汚染物質を除去する必要があります。

必要な孔サイズよりも小さいフィルターを選択すると、すぐに目詰まりしてエレメントの交換に不必要なコストがかかるため、選択しないでください。

また、抵抗が大きくなるため、プロセス流体を要素全体に押し出す際に消費されるエネルギーが増えるため、エネルギー消費コストも高くなります。

また、エレメントのパフォーマンスに大きな影響を与える可能性のある、有効フィルター面積、厚さ、多孔性/空隙、プリーツなどの他の要素も考慮する必要があります。

· 動作圧力

システム圧力と同様の圧力定格を持つフィルター エレメントを選択する必要があります。

間違ったフィルターを選択すると、要素の分解やコンポーネントの損傷により、膨大なダウンタイムと修理コストが発生する可能性があります。

凝集フィルターエレメントを洗浄できますか?

はい、再利用可能な凝集要素のみをクリーニングできます。

ほとんどの場合、凝集フィルター メディア、特殊メディア、高効率凝集メディアのクリーニングは困難です。

ただし、一部のメーカーは合成媒体から洗浄可能な凝集要素を製造しています。

洗浄する前に、使用している凝集要素が洗浄可能なタイプであるかどうかを確認する必要があります。

凝集フィルターエレメントのコストはいくらですか?

卸売価格では、凝集フィルター カートリッジ 1 個あたり 20 ～ 40 ドルかかります。

1 個あたりの割引価格の対象となるには、購入する必要がある要素の最小数があることにご注意ください。

凝集エレメントの価格は、購入する凝集フィルターエレメントの品質と数量によって大きく異なります。

凝集フィルターエレメントの表面積をどのように決定できますか?

凝集フィルター要素の表面積を決定することは、効率的な流体ろ過のために必要なカートリッジの数を計算する上で非常に重要です。

ろ過面積を増やすと、フィルター要素の耐用年数が延び、運用コストが削減されます。

粒子と凝集フィルターエレメント

したがって、次の手順に従ってろ過表面積を決定できます。

• まず、プロセス流体の総流量をその特定の流量で割って、フィルター要素の長さを決定する必要があります。
• 選択したカートリッジの長さに基づいて、上記で得られた数値から必要なカートリッジの数量を決定します。

凝集フィルターエレメントをどのようにメンテナンスしますか?

凝集要素が最適に機能するようにするには、次のメンテナンスのヒントに従う必要があります。

• 新しい未使用の凝集フィルター エレメントは、必ず元の開梱した容器に入れて、清潔で乾燥した環境で保管してください。

取り付け前に、目に見える損傷がないか要素を確認してください。

• 常に、フィルター ハウジングと互換性のある OEM の凝集フィルター エレメントを使用してください。

可能な限り、サードパーティの要素の使用は避けてください。サードパーティの要素を使用すると、損傷が発生した場合に保証が無効になります。

• 凝集フィルター要素に到達する前に、固体汚染物質の大部分を除去するために、粒子プレフィルターを設置する必要があります。

これにより、凝集要素の寿命が長くなるため、メンテナンスとダウンタイムのコストを削減できます。

• プロセス流体の清浄度が回路に沿って異なる場合は、使用ポイントにのみ凝集フィルター エレメントを取り付けることができます。
• 差圧を常に監視して、エレメントの状態を確認します。

差圧インジケーターを使用すると、エレメントの故障やエレメントの交換時期を検出できます。

• 急激な圧力低下に気付いたら、すぐに摩耗または破裂/損傷した凝集フィルター要素を交換してください。
• また、フィルターは、メーカーの推奨に応じて 7 ～ 15 psi の範囲で変化する全耐用年数に達したらすぐに交換する必要があります。

あるいは、洗浄可能な要素を洗浄して再利用することもできます。

• 凝集要素が 1 年以内に完全な耐用年数に達しない場合に備えて、凝集要素を少なくとも 1 年に 1 回交換する必要があります。
• 操作の中断を避けるために、毎日またはサイクル負荷ごとにサンプ内の凝集水を排出するようにしてください。
• 製造元が許可しない限り、フィルターを逆流させないでください。

凝集フィルターエレメントの品質基準は何ですか?

凝集フィルター要素の品質基準要件は、それが動作するアプリケーションの種類と業界によって異なります。

例えば、圧縮空気の濾過用の凝集フィルターエレメントは、以下の規格に準拠する必要があります。 12500 認証.

濾過効率に応じて、要素は以下のように異なるクラスに分類されます。 8573-1 規格.

同様に、燃料製品の濾過に使用される凝集フィルターエレメントは、以下の要件を満たす必要がある。 4405 規格 そして 4406 規格 標準。

その他の重要な業界標準には、ASME B16.5、ASME B16.47、ASME BPVC、EN 10204 タイプ 3.1 などがあります。

凝集フィルターエレメントを交換する際の安全上の注意事項は何ですか?

職場での事故を減らし、フィルター エレメントが適切に機能することを保証するには、適切な安全および予防ガイドラインを実施する必要があります。

安全対策は、アプリケーションの種類、流体の毒性、および必要な清浄度レベルによって異なります。

凝集フィルター要素を取り扱う際は、最大限の安全対策として以下のヒントに従ってください。

• フィルターのメンテナンスを行う前に、安全対策に関する政府の規制をすべて遵守してください。
• 凝集フィルター容器を開く前に、ポンプをオフにし、出口バルブと入口バルブを閉じてください。
• また、容器内の凝集した液体とプロセス流体を完全に減圧して排出する必要があります。

エレメントに含まれる汚れによる下流の流体の再汚染を最小限に抑え、圧力爆発のリスクを軽減します。

• 感電を防ぐため、取り扱う前にフィルター アセンブリをすべての電気接続から外してください。
• 清潔な凝集フィルターの表面を素手や他の油性の物質で触れないようにしてください。

カートリッジはポリ袋に包んだまま取り付けてください。

カートリッジの表面に静電気が発生しないように、ポリ袋をゆっくりと取り外します。

• エレメント交換間隔ごとにハウジング容器を必ず清掃してください。

洗剤の適合性は用途によって大きく異なるため、使用する最も適切な洗浄液を確認してください。ほとんどの場合、ろ過するきれいな製品を使用するか、浸出液を希釈することができます。

• 要素を締めるときは、推奨トルクの指示に従い、締めすぎを避けるために適切な力を使用してください。
• スパイダーを使用して、複数のカートリッジを 1 つのフィルター ハウジングに接続します。

これらのデバイスは、燃料凝集要素などのアプリケーションにおける静電気による火災爆発のリスクを回避するのに役立ちます。

• メンテナンス後に流体ラインを開く前に、すべてのバルブが閉じていることを確認してください。
• メンテナンスのたびに、フィルターが正常に動作し、漏れがないかテストしてください。

異常が検出された場合には、フィルターを全流量運転しないでください。

• 過酸化水素や天然ガスなどの有毒な液体を取り扱うときは、適切な保護対策をすべて実施してください。

また、メンテナンスのためにフィルターを開く前に、不活性液体またはガスでフィルターを洗い流してください。

可燃性液体の場合、作業環境に爆発性物質がないことを確認してください。

コアレッサー フィルター エレメントのろ過効率を高めるにはどうすればよいでしょうか?

凝集フィルターのろ過効率は、さまざまな要因によって決まります。

設計と操作を操作して、凝集フィルター要素のろ過効率を高めることができます。

以下の対策により、凝集要素のろ過効率を高めることができます。

· プレフィルターの取り付け

凝集フィルター要素の効率は、除去できる汚れの割合だけでなく、要素の耐用年数にも依存します。

凝集要素の主な目的は液体汚染物質を除去することなので、上流のプレフィルターを設置してほとんどの固形物を除去できます。

汚れや液体汚染物質を除去する凝集フィルターエレメントの性能を最大限に引き出します。

· 流体速度の増加

流体の速度と運動量を増加させることで、小さな液滴が媒体繊維の周りを流れるのではなく、媒体繊維に衝突する可能性が高まります。

最大許容速度を超えると凝集した液体の再混入が増加するため、適切なバランスを見つけるようにしてください。

· 適切な建設資材の使用

凝集媒体の特性は、除去するプロセス流体と液体汚染物質の特性によって異なります。

2 つの液体を分離する場合は、汚染液体を引き付ける材料を選択する必要があります。

たとえば、油から水分を取り除きたい場合、親水性の材料を使用すると、メッシュの交差点で小さな液滴がより速く融合しやすくなります。

同様に、親油性素材は水から油を濾過する際にも高い濾過効率を生み出します。

· 媒体の表面処理

凝集媒体の表面を処理して、濡れ性を低下させることもできます。

この方法は、一部のガス液体アプリケーションではさらに重要です。

メディア表面を処理すると、全体的な表面エネルギーが低下し、凝集した液滴の排出が促進されます。

これは、凝集した液体と媒体繊維の間の引力を低下させることによって実現されます。

· 培地の細孔径を小さくする

凝集フィルターエレメントは、固体と液体の両方の汚染物質を除去するためにさまざまな技術を使用します。

孔のサイズが小さいほど、エレメントが除去できる汚染物質の量が多くなります。

媒体の孔が小さいほど、液滴が媒体の繊維の周りを動き回る可能性が低くなります。

· プロセス流体の粘度を下げる

流体の温度を最適まで上げることで、流体の粘度を下げることができます。

速度を低下させると液滴にかかる抗力が減少し、より高い流体速度で液滴が沈降できるようになります。

凝集フィルターエレメント全体の圧力降下をどのように決定しますか?

圧力降下 合体フィルターでは、固定圧力降下と増分圧力降下の両方の組み合わせによって生じます。

固定圧力損失は新しいハウジングとエレメントによって発生しますが、増分圧力損失はエレメントの動作中に汚れが詰まることによって発生します。

交換圧力に達したら確実に交換できるように、期間中は凝集フィルター要素全体の圧力降下を監視する必要があります。

ポップアップ インジケータ付きの差圧ゲージを使用して、エレメントの入口と出口の圧力測定値を表示できます。

あるいは、入口ポートと出口ポートにそれぞれ差圧計を 2 つ取り付け、上流圧力から下流圧力を差し引くこともできます。

偽陰性の結果を避けるために、システムが稼働しているときのみ測定を行うようにしてください。

ポップアップ インジケーターは常に緑、黄、赤の色でマークされており、主に要素の交換時期が来ているかどうかを知らせます。

緑は良好、黄色は耐用年数がほぼ終了していることを警告し、赤は部品を交換する必要があることを意味します。

なぜコアレッサーフィルターエレメントを中国から輸入するのですか?

中国のメーカーは、高品質の凝集フィルターエレメントを生産する最先端の設備を持っています。

製品は、幅広い用途にわたって多様な産業および規制の品質基準要件を満たしています。

当社には、低価格でお客様の特別なニーズを満たすために尽力するリーダーと技術専門家の専任チームがあります。

当社からご購入いただくと、安定した信頼できる関係をお客様と築くことができます。

弊社では、割引価格で生産コストを削減する機会をご提供します。

つまり、凝集フィルター エレメントを購入する前に、このガイドに記載されているすべての点を考慮する必要があります。

凝集ろ過プロセスを最適化するのに役立ちます。

ただし、凝集フィルターエレメントについてさらに質問がある場合は、 お気軽にお問い合わせください