FilSon 오일 여과 시스템

Filson 오일 여과 시스템은 오일 여과 장비 또는 오일 필터 카트라고도 하며, 오일에서 물, 바니시, 산 및 입자를 제거하도록 설계되었습니다. Filson 오일 여과 시스템은 주로 유압 오일 필터 카트, 윤활유 정화 시스템, 인산 에스테르 유체용 오일 정화기, 진공 탈수기, 오프라인 여과 시스템, 터빈 오일 여과 장치 등을 포함합니다.

오일의 물과 공기는 오일 산화와 윤활 특성 손실을 쉽게 일으킬 수 있으며, 결국 시스템의 신뢰성과 시스템 구성 요소 및 오일의 서비스 수명에 영향을 미칩니다. Filson 오일 여과 시스템은 다중 여과를 통해 NAS5와 시스템 안정성을 달성하는 데 이상적인 방법입니다.

Filson 오일 여과 시스템은 우수한 시스템 보호 기능과 더 높은 청결 수준, 더 긴 장비 수명 등을 제공합니다. 다른 오일 여과 시스템 공급업체와 비교했을 때 Filson 필터 카트는 훨씬 더 나은 물 제거 성능과 여과 효율을 가지고 있습니다. 당사의 진공 탈수기와 마찬가지로 100%의 자유수, 자유 가스 및 90%의 용해수, 용해 가스를 제거할 수 있습니다.

Filson은 표준 여과 시스템뿐만 아니라 특별 요청에 따라 맞춤형 오일 여과 장치도 제공합니다. 예를 들어, 내화성 오일은 고온 및 습기 환경에서 산성 물질을 형성하기 쉽습니다. Filson은 강한 극성 실리카-알루미나 흡착제로 재생 여과 모듈을 설계하여 오일의 내산성을 줄이고 오일 저항성을 높입니다.

18년 이상의 오일 여과 시스템 제조 경험을 바탕으로 Filson은 수력 발전소, 제철소 및 해양 산업 분야에서 강력한 고객 기반을 보유하고 있습니다. 당사의 휴대용 오일 여과 시스템은 현재 30개국 이상에 판매되고 있으므로 기본 휴대용 필터 카트를 위한 재고를 준비하여 소량 주문을 처리하고 리드 타임을 단축하는 것이 더 쉽습니다.

Filson 오일 여과 시스템은 간단하고 쉬운 조작, 무인 시설을 위한 Siemens PLC 제어 시스템, 자동 배수 선택과 같은 상당한 장점이 있습니다. 점도가 높거나, 인화성이 있거나, 오염이 심한 오일이든 Filson 휴대용 오일 여과 시스템은 이러한 기술적 문제를 극복하여 오일 청정 수준을 달성할 수 있습니다.

오일 여과 시스템 제조업체를 찾고 있다면, 당신은 올바른 곳에 있습니다. Filson 엔지니어 팀은 빠른 배송으로 귀하의 어플리케이션에 가장 적합한 적절한 오일 여과 장치를 설계하고 선택하도록 도와드립니다.

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추신: "교체" 또는 "동등품"으로 표시된 모든 부품은 원래 필터 카트 제조업체와 제휴하지 않으며, 필터 부품 번호와 이름은 교차 참조용으로만 사용됩니다.

오일 여과 시스템: 궁극의 FAQ 가이드

이 가이드에서는 오일 여과 시스템에 대한 모든 정보를 찾을 수 있습니다.

사양, 분류 또는 이점에 대해 알고 싶다면 바로 여기에서 원하는 정보를 찾을 수 있습니다.

자세한 내용을 알아보려면 계속 읽어보세요.

1. 오일 여과 시스템이 필요한 이유는 무엇입니까?

의 주요 목적은 오일 여과 이 시스템은 오일을 더 오랫동안 사용할 수 있도록 세척하고 오일 시스템의 청결 수준을 유지하는 것입니다.

터빈, 유압 또는 산업용 윤활 시스템에 오일 여과 시스템이 없으면 발전소 터빈의 베어링 고장과 같이 장비 성능, 신뢰성 및 안전성에 심각한 결과를 초래합니다.

물/입자/가스/산/니스 등의 오염 물질을 가두어 둠으로써 오일 여과 시스템은 엔진의 마모를 줄이고, 시스템 수명을 늘리고, 가동 중지 시간을 줄이는 등의 효과를 가져옵니다.

윤활/유압/터빈/기어 오일 여과 시스템의 기능 중 일부를 나열해 보겠습니다.

• 오염 물질 제거
• 산화 제어를 통한 오일 수명 연장
• 장비 마모 및 부식 방지
• 에너지 효율 개선
• 전체 비용 절감 및 가동 중지 시간 감소

이러한 기능을 통합하면 오일 여과 시스템은 오일 시스템을 효과적으로 보호하고, 성능을 최적화하며, 운영상의 위험을 줄일 수 있습니다.

2. 어떤 유형의 오일 여과 시스템을 사용할 수 있나요?

시중에는 다양한 오일 점도와 최종 적용 위치에 맞게 선택할 수 있는 여러 유형의 오일 여과 시스템이 있습니다.

• 자기 오일 필터 카트: 오일 시스템에 존재하는 모든 금속 파편과 오염 물질을 제거하도록 특별히 설계되었습니다.
• 진공 탈수: 주로 1000ppm에서 10-50ppm의 물을 제거하는 데 사용됩니다.
• 오일 정제기 응집: 주로 2-5%에서 물을 50~100ppm까지 제거하는 데 사용되며, 저점도 오일만 사용 가능
• 산 및 바니시 제거 여과 시스템: 인산에스테르 내화성 오일 여과 및 정화에 널리 사용됨
• 스핀온 오일 정화기: 주로 입자 제거 및 소량의 물 제거 용량을 위한 일반적인 모델

3. 귀하의 용도에 맞는 오일 여과 시스템을 어떻게 선택합니까?

아래 단계를 따르세요.

• 하우징 및 여과 매체용 재료예를 들어, 변압기 오일의 경우 SS304, 유압 오일의 경우 CS와 같습니다.
• 유량 또는 오일 탱크, 25l/min에서 200l/min 사이
• 오일 종류 및 점도, 32cSt의 유압 오일 필터와 같음
• 오일 여과 시스템은 어떤 종류의 오염물질을 제거합니까?  자유수? 유화수? 용해수? 입자? 기체? 산 또는 바니시?
• 입자 포집의 효율성, beta200에서는 5마이크론 정도
• 현재 및 원하는 수분 함량2%에서 50ppm까지
• 폭발 방지 같은 다른 요청이 있나요?

이러한 세부 정보를 바탕으로 다양한 산업 분야에 적합한 오일 정제기를 쉽게 선택할 수 있습니다.

4. 인산에스테르 내화성 오일 여과 시스템은 진공 탈수기와 동일합니까?

인산에스테르 내화유는 더 높은 청정도 요구와 산도 데이터 제어가 필요하므로 항상 수분 함량 10ppm 이하, 총산가(TAN) 0.3mg KOH/g 이내를 달성하기 위해 고진공 설계가 필요합니다.

따라서 인산에스테르 내화성 오일 여과 시스템은 항상 더 큰 용량, 더 큰 설치 면적 및 더 높은 전력 설정을 갖습니다.

5. 오일 여과 시스템의 마이크론 등급은 무엇입니까?

여기에는 다음이 포함됩니다.

• 명목 및 절대 등급

공칭 등급은 필터를 통과할 수 있는 가장 작은 입자를 나타냅니다.

절대 등급은 필터를 통과할 수 있는 가장 큰 입자를 보여줍니다.

• 베타 평가

베타 비율이 높을수록 효율성이 높아집니다.

βₓ = 2 → 50% 효율.

βₓ = 75 → 98.7% 효율성.

βₓ ≥ 1000 → 99.9% 효율(고정밀 시스템에서 일반적).

베타 평가 표기법: βₓ = 값으로 표현됩니다(예: β₅=200은 필터가 5 µm 입자의 99.5%를 포집한다는 의미).

6. 오프라인과 인라인 오일 여과 시스템을 비교하면 어떻습니까?

오프라인 오일 여과 시스템은 소량의 오일을 걸러내고 깨끗한 오일을 장치의 섬프로 돌려보냅니다.

인라인 오일 여과 시스템은 24시간 내내 작동하므로 오염물질을 더욱 효율적으로 제어할 수 있습니다.

오프라인 시스템은 이동성이 있는 반면, 인라인 시스템은 펌프/모터가 설치되지 않으면 이동성이 없습니다.

7. 오일 여과 시스템에서 어떤 테스트를 수행할 수 있나요?

오일 여과 시스템의 성능과 수명을 확인하기 위해 수행할 수 있는 주요 사양 테스트는 다음과 같습니다.

• 누출 방지를 위한 압력 테스트
• 오일 분석: 입자 수, 수분 함량, 산가 등을 정기적으로 테스트합니다.
• 일반 치수 측정

8. 오일 여과 시스템이 고장나는 원인은 무엇입니까?

오일 여과 시스템은 다음과 같은 이유로 고장납니다.

• 크로스 스레딩
• 잘못된 필터 크기
• 잘못된 조임
• 막힘
• 내부 부품이 붕괴됨
• 마모된 씰

오일 여과 시스템에 대한 자세한 정보는 지금 FilSon Filters에 문의하세요.