Filson: Поставщики фильтров из спеченного металла

Filson Sintered Metal Products в основном состоит из спеченных фильтров из нержавеющей стали, спеченных никелевых фильтров, спеченных сетчатых фильтров, спеченных титановых фильтров, металлических порошковых фильтров, спеченных металлических фильтровальных дисков, спеченных труб из нержавеющей стали. Все они имеют надежную производительность для антикоррозионного, высокотемпературного и высокоточного применения.

Фильтрующие картриджи Filson из спеченного металла являются идеальным выбором для фильтрации в химической промышленности, нефтепереработке, производстве электроэнергии, фармацевтическом производстве и т. д. Любой фильтрующий картридж Filson из спеченного металла перед поставкой проходит строгие испытания качества, включая проверку эффективности фильтрации и визуальный осмотр.

По сравнению с фильтрами из спеченного металла других поставщиков фильтр из спеченного металла Filson отличается более высокой эффективностью удаления частиц, меньшим перепадом давления, более легкой очисткой и преимуществами обратной промывки.

Filson обладает ноу-хау механической стабильности в процессах холодного изостатического прессования и спекания. Независимо от того, фильтрация жидкости или газа, фильтр из спеченного металла Filson всегда предоставляет вам надежное и долговечное решение.

Изготовление металлокерамических фильтров просто и легко. Просто сообщите нам материал, размер, применение. Свяжитесь с нами сейчас!

Примечание: Filson упаковывает металлокерамические фильтры в деревянные ящики, предотвращающие повреждения и царапины.

Особенности и преимущества

• Сырье: нержавеющая сталь 316L, 304L, 310, 347, 430 и бронза
• Высокая точность: высокая эффективность удаления частиц с точностью от 0,5 до 300 мкм.
• Устойчивость к высоким температурам: вся конструкция из спеченного металла выдерживает высокие температуры, максимум 1000°C.
• Хорошая жесткость: многослойная спеченная проволочная сетка для прочной структуры и высокой механической прочности.
• Увеличенный срок службы: удобно мыть и промывать в течение многих лет непрерывного использования
• Индивидуальная разработка: материалы, формы, толщина, микрометрический рейтинг и области применения.
• Быстрая доставка: стандартные размеры металлокерамических фильтров и дисков имеются на складе.

Применение металлокерамического фильтра:

• Генерация электроэнергии
• Химическая обработка
• Переработка нефти
• Биофармацевтический
• Еда и напитки
• Фильтрация высокотемпературной жидкости или газа

Очистка металлокерамических фильтров

1. Обратная продувка для газовых применений
2. Обратная промывка для жидких применений
3. Ультразвуковая очистка применяется для удаления химически инертных материалов.
4. Химическое удаление загрязнений с помощью растворителей, едких и кислотных растворов, воды и продувки воздухом.

Примечание: Не очищайте механически пористые металлические элементы. Например, проволочная щетка может легко разрушить и закрыть поры.

Войлок из спеченного металлического волокна Filson

Войлок из спеченного металлического волокна Filson изготавливается из чрезвычайно тонких металлических волокон (диаметром до микрометров) путем нетканой укладки, штабелирования и спекания при высокой температуре. Он обладает превосходной коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам, хорошо работает даже при температуре 480 ℃ в течение длительного времени.

Войлок из спеченного металлического волокна Filson состоит из слоев пор разного размера, образующих градиент пор, что помогает нашим клиентам добиться очень высокой точности фильтрации и большей грязеемкости.

Благодаря трехмерной структуре волокон, равномерному распределению размеров пор, большой площади поверхности, высокопористой структуре и характеристикам, спеченный металлический волокнистый войлок Filson обладает непрерывной и выдающейся эффективностью фильтрации.

Характеристики войлока из спеченного металлического волокна:

1. Стандартный материал: нержавеющая сталь 316L
2. Стандартный размер: 1000×500мм 1000×600мм 1000×1000мм 1200×1000мм 1500×1200мм
3. Индивидуальное обслуживание:

• Размеры и материал могут быть изменены в соответствии с требованиями пользователя.
• Специальный заказ на изготовление: армированная, утолщенная, армированная сетка

4. Большая грязеемкость, высокая точность фильтрации, более длительный срок службы
5. Высокая пористость с превосходной проницаемостью, низкими потерями давления и высокой скоростью потока.
6. Высокая коррозионная стойкость и термостойкость
7. Легко поддается обработке в различные формы и сварке.

Применение войлока из спеченного металлического волокна:

Широко используется в фильтрации полимеров, нефтехимической промышленности, электронном высокотемпературном удалении пыли из газов, фильтрации в процессе переработки нефти, фильтрации вискозы, предварительной фильтрации ультрафильтрации, фильтрах защиты вакуумных насосов, опорных корпусах мембран, носителях катализаторов, автомобильных подушках безопасности, фильтрации авиационного и морского топлива, фильтрации гидравлических систем.

Спеченная проволочная сетка Filson

Спеченный сетчатый материал Filson легко формуется, обрабатывается и сваривается, из него можно легко изготавливать круглые, цилиндрические, конические, гофрированные и другие формы спеченных металлических фильтрующих элементов.

Поры спеченной проволочной сетки каждого слоя переплетаются, образуя равномерную и идеальную фильтрующую структуру, поэтому спеченная проволочная сетка Filson преодолевает недостатки обычной металлической проволочной сетки, такие как низкая прочность, плохая жесткость и нестабильная форма.

Обладая более чем 15-летним опытом производства спеченных материалов, компания Filson знает, как разумно подобрать и спроектировать размер пор, проницаемость и прочностные характеристики спеченной проволочной сетки.

По сравнению с керамикой, стекловолокном, фильтровальной бумагой и другими типами фильтрующих материалов сетка из спеченной металлической проволоки Filson всегда отличается превосходной точностью фильтрации, сопротивлением фильтрации, механической прочностью, стойкостью к истиранию, термостойкостью и технологическими свойствами.

Технические характеристики спеченной проволочной сетки:

1. Материал: SUS316L, SUS304, SUS904L, сплав Alloy20, хастеллой, монель, инконель…
2. Размер поставки: ≤1500×1000 мм
3. Точность фильтрации: 1~300мкм
4. Стандартная пятислойная сетка из спеченной проволоки, включающая:
5. Армирующий слой
6. Армирующий слой
7. Разделительный слой
8. Фильтрующий слой
9. Защитный слой

Применение спеченной проволочной сетки:

1) Используется как дисперсионный охлаждающий материал для высокотемпературной среды.

2) Для распределения газа, переноса газа поплавком, псевдоожиженного слоя, сбора газа, а также поглощения ударов, безэхового, огнестойкого

3) Используется как высокоточный и высоконадежный фильтрующий материал.

4) Для масляного фильтра с обратной промывкой высокого давления

Фильтры Filson Porous Metal

Благодаря прессованию порошка в форме, спеканию при высокой температуре и окончательному формованию в единое целое пористый металлический фильтр Filson обладает такими преимуществами, как высокая механическая прочность, устойчивость к высоким температурам, хорошая коррозионная стойкость, равномерное распределение отверстий, возможность обработки на сварочном станке и т. д.

Между тем, наши инженеры могут спроектировать пористые металлокерамические картриджи с широким диапазоном точности фильтрации, просто отправьте свою подробную заявку на нашу электронную почту: sales@filsonfilters.com, затем мы скорректируем размер частиц порошка и условия обработки пористого металлического листа в соответствии с вашими потребностями.

Фильтры Filson Porous Metal Filters могут достигать точности фильтрации до 0,2 микрон, их можно очищать и использовать годами, тогда как другие типы элементов легко блокируются и повреждаются. Они широко применяются в кислотах, щелочах и органических веществах, особенно подходят для фильтрации сернистого газа.

Фильтр из спеченной сетки Filson

Фильтры из спеченной сетки Filson обладают превосходными характеристиками регенерации обратной промывки и могут использоваться многократно в течение длительного времени, что особенно подходит для непрерывных и автоматизированных рабочих процессов.

Фильтры Filson из спеченной сетки имеют равномерную и стабильную точность фильтрации от 1μ до 200μ, даже при рабочих температурах до 480°C. Благодаря двум слоям защитной сетки наши фильтры из спеченной сетки нелегко деформируются и обладают высокой устойчивостью к давлению и механической прочностью.

Характеристики фильтра из спеченной сетки:

1. Стабильная точность фильтрации и хорошая вентиляция воздуха
2. Устойчивость к высокому давлению и механическая прочность
3. Легко очищается благодаря механизму поверхностной фильтрации, особенно подходит для обратной промывки
4. Отличная коррозионная стойкость благодаря материалу SUS316L
5. Легко поддается обработке, включая резку, гибку, штамповку и сварку

Размер соединения спеченного сетчатого фильтра:

• Стандартный интерфейс (например, 222, 220, 226)
• Быстрое интерфейсное соединение
• Резьбовое соединение
• Фланцевое соединение
• Соединение рулевой тяги
• Специально настроенный интерфейс

Применение спеченного сетчатого фильтра:

Используется для фильтрации полиэфирной, водоочистной, нефтяной, фармацевтической, пищевой, химической, волокнистой продукции, а также воздуха при высоких температурах.

Фильтры из спеченного металла: полное руководство с часто задаваемыми вопросами

Что такое процесс спекания?

Это процесс сжатия и формирования твердой массы определенного материала под действием давления или тепла без обязательного расплавления его до точки или уровня разжижения.

Что такое спекание порошков?

Это термическая обработка, которой подвергается пудреница, чтобы придать ей прочность и целостность.

Обычно температура, используемая для порошка спекание обычно ниже температуры плавления основного компонента материала порошковой металлургии.

Что такое фильтр из спеченного металла?

Это компонент, который изготавливается с контролируемым уровнем пористости по всей детали для обеспечения определенных свойств корпуса для регулирования потока, шумоподавления, вентиляции или фильтрации.

Фильтр из спеченного металла

Какие фильтрующие материалы используются для металлокерамического фильтра? Пожалуйста, объясните различия и преимущества каждого из них.

Наиболее распространенными из них являются, среди прочего, бронза, титан, сплав на основе никеля, лента из нержавеющей стали и специально легированные порошки.

Бронза — это обычно сплав, состоящий из меди, содержащей около 12–12,5% олова, а также другие металлы и неметаллы.

Это, пожалуй, самый распространенный и самый дешевый сплав, используемый для спеченных фильтров.

Преимущество бронзы как спеченного металлического фильтра заключается в том, что она обеспечивает более высокую прочность, возможность применения при более высоких температурах и лучшую коррозионную стойкость.

С другой стороны, нержавеющая стальная фибра представляет собой стальной сплав с содержанием хрома не менее 10,5% по массе и углерода не более 1,2% по массе.

Преимущество этого материала для металлокерамического фильтра заключается в том, что он обладает высокой устойчивостью к коррозии, обеспечивает лучшую термостойкость и, следовательно, гарантирует наилучшие результаты.

Титан относится к блестящим переходным металлам серебристого цвета, имеет низкую плотность и высокую прочность, что делает его предпочтительным для спеченного металлического фильтра.

Никель — довольно универсальный элемент, который образует сплавы с большинством доступных металлов.

Таким образом, никелевые сплавы — это сплавы, основным элементом которых является никель.

Это идеальный выбор для металлокерамического фильтра, особенно подходящего для экстремальных условий.

Никелевые сплавы характеризуются высоким электрическим сопротивлением и коррозионной стойкостью как при нормальных, так и при высоких температурах.

Каковы особенности фильтра из спеченного металла?

Некоторые из основных особенностей Системы фильтрации из спеченного металла включать:

Система фильтрации спеченного металла

• Хорошая устойчивость к коррозии и превосходная долговечность
• Легко промывается обратным потоком, что позволяет продлить срок службы.
• Высокая грязеемкость
• Изготовлен из высококачественного материала.
• Высокая механическая прочность и устойчивость к давлению
• Различная степень фильтрации от 0,1 мкм до 100 мкм
• Стабильная форма пор, гарантирующая высокую проницаемость
• Широкий диапазон рабочих температур: от -200 градусов по Цельсию до 1000 градусов по Цельсию.

Какие формы металлокерамических фильтров доступны?

К ним относятся, среди прочего, квадрат, прямоугольник, треугольник, круг и многоугольник.

Также важно понимать, что они доступны в формах с микронами от 1 до 200.

Сетчатый ламинат может быть представлен на некоторых фильтрах из спеченного металла. Что делает ламинат?

• Обеспечивает стабильность и механическую прочность.
• Улучшает высокую проницаемость
• Легко чистится, а также может использоваться повторно несколько раз.

Как изготавливается фильтр из спеченного металла?

 Типы металлокерамических фильтров

Он получается, когда происходит связывание частиц в порошкообразной форме.

Это связывание происходит путем диффузии при температурах, которые относительно ниже точки плавления.

Это процесс, состоящий из трех основных этапов.

Первый шаг – получение порошкообразной формы вашего металла.

Это можно сделать путем измельчения, распыления или химического разложения.

На этом этапе вы можете объединить этот порошок с другим металлом для создания сплава или использовать его в исходном виде.

Этот процесс довольно прост и не допускает изменения элемента.

Второй шаг — засыпка порошка в форму, откуда вы можете легко придать форму фильтру.

Формирование фильтрующего состава происходит при комнатной температуре и высоком давлении.

Обычно величина давления, которую необходимо приложить, зависит от конкретного типа используемого металла, поскольку металлы имеют разную степень пластичности.

В пресс-форме происходит прессование металлического порошка с образованием прочного фильтра.

После этого вы можете продолжить и снять экран, который находится в твердом состоянии, и подвергнуть его воздействию высокой температуры в печи.

В результате получается то, что сейчас называется спеканием.

В процессе спекания металлические частицы сплавляются, не расплавляясь, образуя высокопрочный, жесткий и пористый фильтр.

Каковы основные характеристики металлокерамического фильтра?

Перепад давления– Относится к потере давления, которая происходит при прохождении газов или жидкостей через фильтр. Всегда важно определить, что допускает ваше конкретное применение, и указать это производителю фильтра.

Диапазон температур–Это относится к уровню жары или холода окружающей среды, в которой работает фильтр.

Перепад давления – важно обеспечить поддержание давления жидкости в системе и исключить любую возможность падения давления для достижения наилучших результатов.

Тонкая толерантность– это относится к способности металлокерамического фильтра фильтровать жидкость, не вступая с ней в реакцию.

Термический шок – именно изменение температуры обычно вызывает напряжение в материале.

Как определить общую площадь поверхности металлокерамического фильтра?

Во-первых, вам необходимо понимать, что точность ваших измерительных приборов играет важную роль в определении общей площади поверхности.

Но по сути проценты пористости и SS должны быть сложены до 100%.

Например, если пористость составляет 26% пустого пространства, это означает, что SS составляет 74%.

Таким образом, объем SS оценивается путем расчета длины волокна по его периметру.

Каково применение металлокерамических фильтров?

Химическая обработка– наиболее распространен в ядерной промышленности, поскольку обладает одними из лучших свойств, включая устойчивость к высоким температурам и коррозии.

Еда и напитки – в основном используется для извлечения жизненно важных питательных веществ и соков в пищевой промышленности. Они не реагируют на еду или напитки, что делает их идеальными для этого применения.

Генерация электроэнергии – фильтры из спеченного металла помогают обеспечить эффективность и результативность выработки электроэнергии, позволяя фильтровать воду в турбинах.

Переработка нефти – Фильтры из спеченного металла позволяют эффективно фильтровать различные виды топлива в зависимости от требуемой степени очистки.

Добыча газа – этот элемент подходит для производства газа, так как он не вступает в реакцию с газами, и его можно использовать в различных средах.

Можно ли использовать металлокерамические фильтры с разными типами масел?

Да. Фильтры из спеченного металла сконструированы таким образом, что позволяют им фильтровать широкий спектр масел и многих других веществ.

Что происходит, когда металлокерамические фильтры контактируют с кислотными материалами?

Обычно фильтры из спеченного металла обладают химической совместимостью, а также превосходной прочностью и жесткостью, что позволяет им выдерживать воздействие кислот и других неблагоприятных веществ.

Поэтому вы можете быть уверены, что ваши металлокерамические фильтры сохранят свои свойства даже после контакта с кислотными материалами.

Какие типы химикатов могут проходить через металлокерамические фильтры, не повреждая корпус фильтра?

Все виды химикатов могут перемещаться через этот конкретный продукт без причинения ему вреда, поскольку он изготовлен из прочных химически стойких материалов.

Может ли один из этих металлокерамических фильтров расплавиться из-за сильного нагрева?

Вероятность расплавления металлокерамического фильтра из-за сильного нагрева близка к нулю.

Причина в том, что в процессе производства металлы имеют тенденцию соединяться при температурах, которые значительно ниже точки плавления.

Таким образом, это определенно приводит к созданию прочного фильтра из спеченного металла, способного выдерживать сильные жары, а также различные суровые условия.

Может ли металлокерамический фильтр продолжать работать даже в условиях низких температур?

Определенно да, если только вы сможете его промыть.

А тот факт, что большинство спеченных металлических фильтров, как правило, изготавливаются методом холодного изостатического прессования, позволяет им иметь высокую пористость.

Кроме того, он повышает свою устойчивость даже в условиях замерзания.

Как очистить спеченный фильтр?

Первое, что необходимо сделать при очистке металлокерамического фильтра, — это проверить перепад давления конкретного металлокерамического фильтра.

Поэтому первым шагом при очистке этого изделия является помещение его в печь с защитой от азота, нагрев до температуры 380°C и оставив его там примерно на два часа.

Ультразвуковая очистка, пожалуй, является наиболее эффективным методом очистки спеченного металлического фильтра.

Нужно просто поместить фильтр в ультразвуковую машину, а затем нагревать его в течение примерно 30 минут.

А чтобы повысить эффективность очистки пористых частей фильтра, необходимо убедиться, что вы используете метод, который позволит очистить внутренние части.

Поэтому для удаления загрязнений определенно требуется непрерывный поток жидкости.

Вот почему необходимо направить поток жидкости в противоположную сторону от направления, в котором застряли частицы.

Это так называемая обратная промывка.

Другой метод, который вы можете использовать, — это удаление загрязнений путем многократного погружения фильтра в жидкость.

При этом вы позволяете загрязняющим веществам в жидкости впитаться в нее, затем даете ей стечь в течение нескольких минут, а затем повторяете процесс несколько раз.

Тем не менее, при очистке спеченного металла необходимо соблюдать все необходимые меры предосторожности, чтобы предотвратить его поломку или разрушение.

Как обращаться с металлокерамическим фильтром и хранить его?

Фильтры из спеченного металла в упаковке

При чистке всегда используйте рекомендуемые средства, чтобы добиться наилучших результатов.

В то же время вам также необходимо убедиться, что вы соблюдаете оптимальные меры предосторожности, чтобы предотвратить разрушение фильтра во время чистки.

Что касается хранения, всегда храните вещи в правильных местах, где физические действия, которые могут повредить их, будут сопряжены с меньшим количеством последствий.

Могу ли я заказать фильтр из спеченного металла у Filson?

Да.

В компании Filson мы всегда поставляем индивидуальные фильтры из спеченного металла, которые соответствуют требованиям и спецификациям клиентов.

Мы понимаем, что потребности различаются, поэтому мы даем вам возможность сформулировать свои требования и произвести именно то, что вам подходит.

Например, мы можем настроить способ монтажа, расход, давление в системе и перепад давления конкретного металлокерамического фильтра в соответствии с вашими требованиями.

Каков минимальный объем заказа на фильтр из спеченного металла Filson?

Вы можете заказать всего лишь один металлокерамический фильтр Filson's.

Почему гидравлические фильтрующие элементы Filson отличаются высоким качеством?

Потому что компания Filson использует передовое гидравлическое испытательное оборудование, а также строгие стандарты контроля качества, благодаря которым ее фильтры соответствуют стандартам ISO90001.

Кроме того, корпус фильтра Filson может быть также сконструирован таким образом, чтобы международные стандарты PED.